[實用新型]一種帶冷卻機構的鋁棒切割機

有效

• 申請號: 201320714314.9
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN203636097U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 徐偉
• 申請（專利權）人: 湖州巨力鋁型材有限公司
• 主分類號: B23D59/02
• 分類號: B23D59/02
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型涉及鋁型材生產加工技術領域，具體是一種帶冷卻機構的鋁棒切割機。

背景技術

鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料。在對鋁棒進行擠壓前，需要先對原鋁棒進行切割，分解為多段較短的鋁棒后再放入加熱爐加熱。目前傳統的鋁棒切割機的鋸輪一般沒有對應的冷卻機構，在切割鋁棒時因鋁的熔點低，易導致粘刀、滑刀等不良狀況，不僅使切割后的鋁棒長短不一、截面不平，而且也損害到鋸輪本身。

實用新型內容

本實用新型的技術目的在于提供一種帶冷卻機構的鋁棒切割機，解決切割鋁棒時粘刀、滑刀而使鋁棒成型不良甚至鋸輪受損的問題。

本實用新型的具體技術方案如下：一種帶冷卻機構的鋁棒切割機，包括底座、設置于所述底座的機架、設置于所述機架的驅動機構和連接于所述驅動機構的鋸輪，所述鋸輪上還設置有用于冷卻所述鋸輪的冷卻裝置。

所述冷卻裝置防止所述鋸輪在切割具有低熔點性質的鋁棒時發生粘刀、打滑等現象。

作為優選，所述冷卻裝置包括設置于所述鋸輪外圍的半圓形防護罩、設置于所述防護罩的用于流通冷卻液的引流機構，所述引流機構包括進液管、連接于所述進液管且固定于所述防護罩的分流管和連接于所述分流管且分別延伸至所述防護罩兩側的出液管。

作為優選，所述出液管頂端封閉且面向所述鋸輪的管體表面開有多個出液孔。

作為優選，所述冷卻液為水。

所述冷卻液例如水等，通過外接設備例如軟管、水泵或水龍頭等，從所述進液管流入，再經所述分流管和所述出液管后，最終由所述出液孔沖射到所述鋸輪上，兩側多個所述出液孔相對于直接在所述分液管頂端開口減小了水流噴射體積，避免濺起激烈的水花，均勻水流沖擊力。

作為優選，所述驅動機構包括鉸接于所述機架的轉動座、設置于所述轉動座的電機和一端傳動連接于所述電機且另一端連接于所述鋸輪的轉軸。

所述轉動座可在所述機架上來回轉動一定角度以最終使所述鋸輪進行下壓切割或使所述鋸輪和所述驅動機構處于初始靜置位置；所述鋸輪由所述電機和所述轉軸傳動帶動。

作為優選，所述轉動座上還設置有用于調節所述轉動座位置的調節桿和用于固定所述防護罩的連接件。

所述調節桿方便工人通過手握，然后下壓或上抬的方式將所述轉動座來回轉動，所述連接件固定連接所述防護罩并同時使其隨所述轉動座和所述鋸輪同步運動。

作為優選，所述底座上設置用于抵住所述轉動座前傾最大角度時的前限位桿、用于抵住所述轉動座后傾最大角度時的后限位桿和便于固定待切割鋁棒的定位片。

所述前限位桿防止所述轉動座過度前傾而導致所述鋸輪與地面接觸；所述后限位桿將所述轉動座支撐在一個合適的初始位置，防止過度后傾而妨礙工人操作；所述定位片在切割時配合工人腳部將鋁棒固定住，同時也統一了每段切割后的鋁棒的長度以便于裝運。

本實用新型的技術優點在于所述鋁棒切割機結構簡單、使用方便，鋸輪切割鋁棒時能通過冷卻液降低切割產生的較高溫度，避免發生鋁棒熱熔粘刀、鋸輪切割打滑等狀況，從而使鋁棒成型良好，鋸輪也不會受到損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例部分結構示意圖；

圖中編號對應的各部位名稱分別為：1-底座，11-前限位桿，12-后限位桿，13-定位片，2-機架，3-驅動機構，31-轉動座，311-調節桿，312-連接件，32-電機，33-轉軸，4-鋸輪，41-冷卻裝置，411-防護罩，412-進液管，413-分液管，4131-出液孔，414-分流管。

具體實施方案

下面將結合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明：

見圖1，一種帶冷卻機構的鋁棒切割機，包括底座1、設置于底座1的機架2、設置于機架2的驅動機構3和連接于驅動機構3的鋸輪4，鋸輪4上還設置有用于冷卻鋸輪4的冷卻裝置41。

見圖1、圖2，冷卻裝置41包括設置于鋸輪4外圍的半圓形防護罩411、設置于防護罩411的用于流通冷卻液的引流機構，冷卻液可選擇為水；引流機構包括進液管412、連接于進液管412且固定于防護罩411的分流管414和連接于分流管414且分別延伸至防護罩411兩側的出液管413；出液管413頂端封閉且面向所述鋸輪4的管體表面開有多個出液孔4131。