[實(shí)用新型]五面銑龍門加工中心架臺(tái)側(cè)面加工的替代鉆孔工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320714297.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203526641U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施毅鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州大精機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B47/28 | 分類號(hào): | B23B47/28 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 311100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 五面銑 龍門 加工 中心 側(cè)面 替代 鉆孔 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種五面銑龍門加工中心架臺(tái)側(cè)面加工的替代鉆孔工裝。
背景技術(shù)
較大工件加工必須用大型多軸數(shù)控加工設(shè)備加工,但是大型多軸數(shù)控機(jī)床費(fèi)用比較昂貴,工時(shí)費(fèi)用也較一般機(jī)床要高,工件半調(diào)整也比較麻煩,較慢;一些不重要的加工部位或尺寸也要采用多軸數(shù)控機(jī)床加工,浪費(fèi)大量資源,造成加工效率的降低及加工成本的提高,同時(shí)交貨期也難以保證,雖然現(xiàn)有技術(shù)中有一些用于替代大型加工設(shè)備進(jìn)行鉆孔加工的工裝,但其存在固定麻煩不穩(wěn)固,安裝和分拆困難的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型旨在提供一種安裝方便,效率較高,固定穩(wěn)固的五面銑龍門加工中心架臺(tái)側(cè)面加工的替代鉆孔工裝。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用具體技術(shù)方案如下:它包括第一本體、第二本體、第三本體和第四本體,所述第一本體上設(shè)置有第一抓臂和第二抓臂,所述第二本體上設(shè)置有第三抓臂和第四抓臂,所述第三本體上設(shè)置有第五抓臂和第六抓臂,所述第四本體上設(shè)置有第七抓臂和第八抓臂,所述第一本體、第二本體、第三本體和第四本體上分別設(shè)置有若干與架臺(tái)側(cè)面的孔位置相對(duì)應(yīng)的定位孔,所述第一本體、第二本體、第三本體和第四本體依次連接。
所述第一抓臂和第二抓臂均與第一本體鉸接,所述第三抓臂和第四抓臂均與第二本體鉸接,所述第五抓臂和第六抓臂均與第三本體鉸接,所述第七抓臂和第八抓臂均與第四本體鉸接。
所述第一抓臂包括一可調(diào)節(jié)長度的第一縱桿、第一橫桿和設(shè)置于第一橫桿的橡皮層,所述第一縱桿和第一本體鉸接。
所述第一抓臂、第二抓臂、第三抓臂、第四抓臂、第五抓臂、第六抓臂、第七抓臂和第八抓臂具有相同的結(jié)構(gòu)。
所述第一本體一端設(shè)置有凸結(jié)構(gòu),另一端設(shè)置有鉸鏈,所述第二本體兩端均設(shè)置有鉸鏈,所述第四本體的一端設(shè)置有鉸鏈,另一端設(shè)置有凹結(jié)構(gòu),所述凸結(jié)構(gòu)和凹結(jié)構(gòu)可配合。
所述凸結(jié)構(gòu)包括一凸出桿和一凸出球,所述凸出桿和凸出球?yàn)橐惑w成型,所述凹結(jié)構(gòu)包括第一卡位、第二卡位和由第一卡位及第二卡位形成的腔體,所述第一卡位和第二卡位對(duì)稱設(shè)置,所述第一卡位和第二卡位均為半球形,所述凸出球和腔體可配合。
首先按照架臺(tái)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作架臺(tái)側(cè)面非重要尺寸部位的加工模板,保證模板上各孔的位置及孔徑的準(zhǔn)確并作好標(biāo)識(shí),把工裝安裝到未加工側(cè)面螺紋的架臺(tái)半成品上調(diào)整并固定好后,加工者按照模板上的定位孔用手槍鉆準(zhǔn)確加工出螺紋孔。
與現(xiàn)有技術(shù)比,本實(shí)用新型的五面銑龍門加工中心架臺(tái)側(cè)面加工的替代鉆孔工裝的有益效果為:配合普通鉆床來加工架臺(tái)非重要部位上的孔,同樣能達(dá)到多軸機(jī)床加工中心的加工精度及使用要求,達(dá)到減少多軸機(jī)床的加工任務(wù),加快零件的加工進(jìn)度,提高加工效率,且安裝牢固,一次性可鉆四面孔,可單獨(dú)使用,也可同時(shí)使用,效率較高。
作為優(yōu)選,所述第一抓臂和第二抓臂均與第一本體鉸接,所述第三抓臂和第四抓臂均與第二本體鉸接,所述第五抓臂和第六抓臂均與第三本體鉸接,所述第七抓臂和第八抓臂均與第四本體鉸接,在使用時(shí)可撐開,不用時(shí)可收縮起來,非常方便,不占空間。
作為又一優(yōu)選,所述第一抓臂包括一可調(diào)節(jié)長度的第一縱桿、第一橫桿和設(shè)置于第一橫桿的橡皮層,所述第一縱桿和第一本體鉸接,可根據(jù)底座的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),非常方便。
作為又一優(yōu)選,所述第一抓臂、第二抓臂、第三抓臂、第四抓臂、第五抓臂、第六抓臂、第七抓臂和第八抓臂具有相同的結(jié)構(gòu),成本較低,準(zhǔn)備方便。
作為又一優(yōu)選,所述第一本體一端設(shè)置有凸結(jié)構(gòu),另一端設(shè)置有鉸鏈,所述第二本體兩端均設(shè)置有鉸鏈,所述第四本體的一端設(shè)置有鉸鏈,另一端設(shè)置有凹結(jié)構(gòu),所述凸結(jié)構(gòu)和凹結(jié)構(gòu)可配合,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,拆卸方便。
作為又一優(yōu)選,所述凸結(jié)構(gòu)包括一凸出桿和一凸出球,所述凸出桿和凸出球?yàn)橐惑w成型,所述凹結(jié)構(gòu)包括第一卡位、第二卡位和由第一卡位及第二卡位形成的腔體,所述第一卡位和第二卡位對(duì)稱設(shè)置,所述第一卡位和第二卡位均為半球形,所述凸出球和腔體可配合,球體的配合滑動(dòng)更順暢,磨損較小。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的五面銑龍門加工中心架臺(tái)側(cè)面加工的替代鉆孔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、第一本體,2、第二本體,3、第三本體,4、第四本體,5、第一抓臂,6、第二抓臂,7、第三抓臂,8、第四抓臂,9、第五抓臂,10、第六抓臂,11、第七抓臂,12、第八抓臂,13、定位孔,14、鉸鏈,15、凸結(jié)構(gòu),16、凹結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
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