[實用新型]有筋網分切裝置有效
| 申請號: | 201320714225.4 | 申請日: | 2013-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN203541702U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 陳星岑 | 申請(專利權)人: | 阿博建材(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B23D31/00 | 分類號: | B23D31/00;B23D35/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215324 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有筋網分切 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于分切裝置領域,具體涉及一種用于建筑用材生產的有筋網分切裝置。
背景技術
有筋網,主要用于土木建筑批水泥、機械設備的防護、高速公路護欄、體育場所圍網、馬路綠化帶防護網等方面,也可用于建筑業、公路、橋梁做鋼筋用。現今,在鐵路上最適合用的護欄網材料就是有筋網。由于其網孔均勻.網面平整且摩擦系數高,強度大,堅固耐用,外形美觀大方,節約材料空間,環保節能材料等眾多優點,在建筑業廣為推薦。市場上現有的有筋網生產線皆采用沖壓成型的方法。沖壓容易造成網筋的斷裂,沖出的網面毛糙,且沖擊所造成的送料速度慢與送料不均的情況也有待解決。
沖壓的過程中,產生的噪音和振動兩種公害嚴重危害操作工的危害,而且操作者的安全事故時有發生;沖壓的速度最大不超過500次/min,生產效率受到制約;產品會出現成形不充分、剛性差、沖壓材料送料不均、翻邊壓彎角度高度偏差、整形不到位等問題。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型提供了一種結構簡單、加工速度快、可以同時生產多種有筋網片、滿足分切不同寬度有筋網的需求、減少刀片磨損、使網片平整度高的有筋網分切裝置。
為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案為:有筋網分切裝置,包括上分切輥和下分切輥,其特征在于:還包括分別設置于上分切輥和下分切輥的軸向的滑軌槽,滑軌槽內安裝若干分切刀,所述的分切刀沿滑軌槽移動,位于上分切輥的分切刀和位于下分切輥的分切刀相互配合。
前述的有筋網分切裝置,所述的分切刀的端部設有刀刃,位于上分切輥的分切刀的刀刃與位于下分切輥的分切刀的刀刃相對,分切刀與網片之間為線接觸。
前述的有筋網分切裝置,所述的刀刃繞分切刀中間的軸自由轉動。
前述的有筋網分切裝置,所述的分切刀為圓錐形。
前述的有筋網分切裝置,上、下分切輥的分切刀的刀刃交錯并部分重合,下分切輥的分切刀刀刃上頂網片,上分切輥的分切刀刀刃下壓網片進而完成分切。?
本實用新型的有筋網分切裝置,采用多對分切刀將有筋網切開,可以同時生產很多條有筋網。分切刀固定在上下滑軌槽上,分切刀可以在滑軌槽里滑動,滿足分切不同寬度有筋網的需求。刀刃可以繞分切刀中間的軸自由轉動,可以減少切割時的摩擦阻力,提高分切速度,減少刀片的磨損。分切刀立起來切割網面,切的是網的筋,切出的網片平整度高,邊側光滑整齊。?
附圖說明
圖1為有筋網生產線結構示意圖;
圖2為滾切機構結構圖;
圖3為本實用新型的結構圖;
其中,1放料架,2間歇放料裝置,3滾切機構,4滾切輪,4a上滾切輪,4b下滾切輪,5刀盤,6墊片,7滑軌槽,8分切刀,9刀刃,10上分切輥,11下分切輥。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
根據圖1-2,有筋網生產線,包括放料架1、收料架,在放料架1及收料架之間設有間歇放料裝置2、鉛網滾切式擴張裝置(即滾切機構和拉伸機構,物料在鉛網上運輸)、整平機構、分切裝置。
具體包括如下部件:(1)雙頭放料架:自帶動力的雙頭放料架,可以實現自主放料。雙邊放料,可以實現長時間的實現持續生產。在雙頭放料架和滾切主機之間設置間歇放料裝置,可以自動控制放料與否。當放料過快,出現積壓,物料碰到下感應棒,下傳感器感應到物料,進而使電機停轉;隨著物料的不斷前進,物料積壓減少,物料碰到上感應棒,上傳感器感應到物料并進而使電機開始轉動,以進行新一輪放料。
(2)滾切機構:在滾切機構3的輥輪上,滾切刀為單片式刀具,通過不同形狀的刀盤5組合可以生產不同的產品。其余的機架和心軸共用。刀盤5與刀盤5之間加有墊片6,墊片6不對原材料進行滾切。針對不同的網片,適當的加墊片6隔離。滾切完成后進入拉伸裝置。通過拉伸臂的擴張讓滾切好的原材料拉開,形成網孔(圖4)。拉伸臂為可調式,可以調節網孔的大小。優選地,沿滾切后的網片的兩對角線方向(或者接近對角線方向)同時水平牽拉,實現擴張。
工作過程為:鍍鋅板經雙頭放料架1進入滾切機構3的兩滾切輪4之間,在兩滾切輪(4a,4b)的刀盤5重疊部分的交點即一滾切輪4a的刀盤5與另一滾切輪4b對應的墊片6處受到剪切力的作用,鍍鋅板發生塑性變形,隨著滾切輪4的相對轉動,對鍍鋅板產生的切向分力促使鍍鋅板前移,刀盤5對鍍鋅板產生更大的軸向力,擠入鍍鋅板的深度加大,最后軸向分力超過鋼板強度極限而發生脆性變形而形成缺口。
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