[實(shí)用新型]一種光伏逆變器用連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320713637.6
• 申請(qǐng)日: 2013-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203562528U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅會(huì)雄;干倓;候文宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)豐年科技有限公司
• 主分類號(hào): H01R9/03
• 分類號(hào): H01R9/03;H01R24/00
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務(wù)所有限公司 32221
• 代理人: 楊曉東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種光伏發(fā)電系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏逆變器用連接器。

背景技術(shù)

在太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中，光伏連接器是太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的重要組成器件之一，通過(guò)光伏連接器將各個(gè)設(shè)備連通。在現(xiàn)有逆變器并網(wǎng)系統(tǒng)中，，各個(gè)光伏電池所轉(zhuǎn)換成的電能通過(guò)逆變器將直流電轉(zhuǎn)換為交流電，經(jīng)分線并接入總線上，再由總線接入至下一個(gè)光伏設(shè)備上（譬如穩(wěn)壓器，穩(wěn)定整個(gè)電路電壓，使其符合用電設(shè)備的需要）。其中，接入總線時(shí)使用到的連接器，通常包括公端和母端，公端設(shè)置于分線的一側(cè)，母端設(shè)置于總線上，公端與母端的連接配合，完成分線與總線的連接。

由于母端設(shè)置于主電纜上，將總線中的各條電路引出端子，以便公端分線的并接。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般從總線中引線出來(lái)需要通過(guò)剝皮，在裸露的芯線上纏繞引線，最后用電膠布將裸露處的電纜及結(jié)合處的電纜包住，完成引線，母端套于引線上。上述方式存在以下缺點(diǎn)：

1.單純的靠手工將引線纏繞到總線上，再由電膠布包裹，纏繞的引線穩(wěn)定度不夠，牢固性差，影響導(dǎo)通性能；

2.由于總線內(nèi)通常包括2～5根線芯，或者更多，每一根引線與總線的連接均以手工纏繞完成，作業(yè)較為繁瑣，生產(chǎn)效率低，不易批量生產(chǎn)，且相鄰線芯之間還存在短路隱患，安全系數(shù)低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種光伏逆變器用連接器，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，提高連接的穩(wěn)固性，延長(zhǎng)使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種光伏逆變器用連接器，包括公端與母端，所述公端與母端插接配合，待連接總線內(nèi)芯線的引出線插接于所述母端引線插孔內(nèi)，所述引出線由與所述待連接總線內(nèi)芯線連接的金屬壓接端子構(gòu)成，所述金屬壓接端子包括抓線部及連接部，所述連接部插接于所述母端引線插孔內(nèi)，所述抓線部由與所述連接部底部連接的扣板、承載所述待連接總線內(nèi)芯線的底板以及位于底板一側(cè)的搭扣構(gòu)成，所述扣板上設(shè)有與所述搭扣插接配合的插孔，兩者連接環(huán)形包裹于所述待連接總線內(nèi)芯線外。

上述技術(shù)方案中，所述母端包括主體及底座，所述主體底部設(shè)有與所述待連接總線內(nèi)芯線根數(shù)相對(duì)應(yīng)的容線腔，每一容線腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有與設(shè)置于母端頂部的引線插孔連通的通孔，所述金屬壓接端子的連接部經(jīng)該通孔插接于所述引線插孔內(nèi)；所述底座上設(shè)有與所述容線腔配合的分線槽，所述底座與主體經(jīng)卡合結(jié)構(gòu)連接。

上述技術(shù)方案中，所述底座兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)卡孔，所述主體兩側(cè)對(duì)應(yīng)卡孔處設(shè)有與所述卡孔配合的插件，兩者連接構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，所述母端與總線的連接處設(shè)有內(nèi)、外兩層包膠層，所述內(nèi)層包膠層包裹于所述待連接總線內(nèi)芯線及所述母端容線腔外，所述外層包膠層包裹于所述內(nèi)層包膠層及所述總線外。

上述技術(shù)方案中，所述扣板上的插孔下方兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)彈性定位抓，所述搭扣末端設(shè)置于該對(duì)彈性定位抓與所述扣板之間。

上述技術(shù)方案中，所述底板上設(shè)有復(fù)數(shù)條垂直于所述待連接總線內(nèi)芯線延伸方向布置的防滑凸起。

上述技術(shù)方案中，所述連接部上設(shè)有卡合凸起，所述引線插孔內(nèi)設(shè)有與該卡合凸起配合的臺(tái)階，所述連接部的頂部為彈性插孔，與所述公端上的插針插接配合。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中待連接總線內(nèi)芯線的引出線由金屬壓接端子構(gòu)成，所壓接端子的扣板底板及搭扣圍成環(huán)形，所述待連接總線內(nèi)芯線被包裹于所述壓接端子圍成的環(huán)形內(nèi)，與以往引線的纏繞線的結(jié)構(gòu)相比，無(wú)需設(shè)置引線，直接用金屬端子將待連接總線內(nèi)芯線包裹固定住，無(wú)需引線的繁瑣纏繞過(guò)程，不易松脫，連接的牢固性更強(qiáng)，同時(shí)防止松脫之后線路串接導(dǎo)致短路的問(wèn)題，提升了安全性能；

2.母端與總線的連接處設(shè)有內(nèi)、外兩層包膠層，一方面提升了金屬壓接端子與待連接總線內(nèi)芯線的連接牢固度，同時(shí)還起到防水、防漏電的作用，起到對(duì)線路的保護(hù)作用；

3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中母端分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中金屬壓接端子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。