[實用新型]軋機導衛裝置的過渡導板、軋機導衛裝置、軋機

有效

• 申請號: 201320713390.8
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203541107U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 楊智潔;余水生;李軍;張陸鵬;陳亮;方淑芳
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李雪;黃志興

技術領域

本實用新型涉及軋鋼領域，具體地，涉及軋機導衛裝置的過渡導板、軋機導衛裝置、軋機。

背景技術

軋機導衛裝置是熱連軋軋機主體設備的組成之一，位于精軋機座前后，其功能是使軋件對準軋制中心線，順利進入軋機機組，以便正確地送入軋輥進行軋制，防止帶鋼纏繞在軋輥上，確保軋件順利軋制。軋機入口導衛裝置的開口度隨來料軋件的寬度不同，可在一定范圍內調整，入口導衛裝置主要由左右導板、中間過渡導板、機架體及傳動機構等組成，導板靠近機架部分為喇叭口形狀，左右導板及中間過渡導板底面沿軋制方向有0°30′的導向斜面，以利于軋件進入軋機，左右導板可在固定于機架上的導軌上移動，從而實現導衛裝置開口度的調整。

在正常的軋制過程中，受到穿帶摩擦及工況環境的影響，左右導板及中間過渡導板的磨損及變形對帶鋼表面質量影響非常大，導衛裝置的左右導板及中間過渡導板在軋制過程中，與帶鋼表面直接接觸，特別是左右導板及中間過渡導板靠近軋機部位，磨損非常嚴重，備件修復比較困難（備件材質為鑄鋼件），磨損超標后只有報廢，致使備件使用壽命較短（8-10個月）。目前使用的中間過渡導板結構圖見圖1；因為直接接觸產生的摩擦對帶鋼外表面影響非常大，停機檢查打磨，影響設備穩定運行；在軋制過程中，受現場環境溫度（700℃-900℃）及軋機冷卻水的影響較大，極易變形，加劇了部件的磨損。因此需要一種能夠減小磨損率的軋機導衛裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軋機導衛裝置的過渡導板、軋機導衛裝置、軋機，用以減小帶鋼在軋制過程中對設備的磨損。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種軋機導衛裝置的過渡導板，所述過渡導板包括導板和安裝在所述導板上的滾輪，所述滾輪的頂部高于所述導板的頂面，所述滾輪的旋轉中心線垂直于所述導板的延伸方向。

優選地，所述滾輪安裝在所述導板的側部。

優選地，所述滾輪為多個并分別設置在所述導板的兩側。

優選地，所述過渡導板包括至少兩對所述滾輪，每對所述滾輪對稱設置在所述導板的兩側，相鄰兩對所述滾輪之間的距離至少為810mm。

優選地，所述過渡導板包括三對等間隔設置的所述滾輪。

優選地，所述導板的兩個側面上形成有對應的軸孔，穿過對應的所述軸孔安裝有傳動軸，所述傳動軸的兩端安裝有所述滾輪。

優選地，所述傳動軸與所述軸孔之間設置有軸套。

優選地，所述滾輪的頂部高于所述導板的頂面8mm～10mm。

本實用新型還提供了一種軋機導衛裝置，包括機架和位于機架內的過渡導板，所述過渡導板為上述實施方式中任意一項所述的軋機導衛裝置的過渡導板。

本實用新型還提供了一種軋機，包括軋機導衛裝置，所述軋機導衛裝置為上述實施方式中所述的軋機導衛裝置。

在本實用新型中，通過在導板上安裝高于導板頂面的滾輪，使需要軋制的帶鋼在經過過渡導板時，底面與滾輪接觸，并隨著滾輪的轉動實現前移，由以往的滑動摩擦變為滾動摩擦，使帶鋼與過渡導板的摩擦力大大減小，從而減小了對設備的磨損，延長了設備的使用壽命。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是現有技術中過渡導板的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施方式提供的過渡導板的結構示意圖。

附圖標記說明

1導板???????2側板

3滾輪???????4傳動軸

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖2所示，本實用新型提供的軋機導衛裝置的過渡導板，過渡導板包括導板1和安裝在導板1上的滾輪3，滾輪3的頂部高于導板1的頂面，滾輪3的旋轉中心線垂直于導板1的延伸方向。