[實用新型]圓形高強鋼筋加工裝置

有效

• 申請號: 201320713184.7
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN203664553U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 陳建新;楊恩建;吳溫艷
• 申請（專利權）人: 浙江新邦建設有限公司
• 主分類號: B21F3/04
• 分類號: B21F3/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

技術領域

????本實用新型涉及一種圓形高強鋼筋加工裝置，尤其涉及螺旋狀鋼筋籠的加工。?

背景技術

傳統建筑施工中螺旋狀鋼筋籠的加工一般由人工完成，加工形成的鋼筋籠形狀不夠統一勻稱，而且加工難度高、效率低且精度差，鋼筋籠的密度和直徑調整難度大，而且不夠準確。?

實用新型內容

鑒于背景技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種加工方便高效且形成的鋼筋籠精度更高、規格更加統一的圓形高強鋼筋加工裝置。?

本實用新型是采取如下技術方案來完成的：圓形高強鋼筋加工裝置，包括機架，機架上設置有轉軸，轉軸的一側端設置有圍繞轉軸設置的固定圓盤，固定圓盤上開設有多個環形分布的連接孔，所述轉軸兩端可轉動的架設于機架上，所述轉軸的一端與第一驅動機構連接，所述第一驅動機構與驅動電機連接，所述轉軸的一側設置有螺紋桿，螺紋桿上套接有引導架，引導架與螺紋桿螺紋連接配合，所述引導架的底部支承在機架上，所述螺紋桿的一端與第二驅動機構連接，所述第二驅動機構與驅動機構連接，所述引導架向上延伸有定位板，定位板上開設有通孔。?

在上述方案中，定位板上豎向分布有多個通孔，所述定位板的長度大于轉軸的直徑，所述轉軸所處高度處于定位板豎向長度的中間部位，所述定位板上設置通孔的部位長度長于轉軸的直徑且側向覆蓋轉軸，所述通孔以定位板中心為起點標注有刻度。?

本實用新型中，采用轉軸和引導架配合可更加方便地加工螺旋分布的鋼筋籠，加工時只需將鋼筋穿過引導架的定位板上的通孔，再將穿過的鋼筋固定在固定圓盤上，接著可以開啟驅動電機，驅使轉軸和螺紋桿轉動，轉動時由于引導架與螺紋桿螺紋連接，引導架一側部支承在機架上，由此使螺紋桿轉動時引導架會順著螺紋的走勢向前移動，同時轉軸轉動也促使鋼筋纏繞在轉軸上，隨著引導架的移動形成螺旋分布的鋼筋籠。這種圓形高強鋼筋加工裝置不但加工方便，而且規格更加統一，精度更高，生產效率極高。并且本實用新型提供的圓形高強鋼筋加工裝置還可以通過選擇穿過不同高度的通孔，同時配合通孔選擇不同直徑的套管即可實現鋼筋籠直徑的調整。?

附圖說明

本實用新型有如下附圖：?

圖1為本實用新型提供的圓形高強鋼筋加工裝置的結構平面示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖；

圖3為圖1的右視示意圖；

圖4為圖1的后視示意圖。

具體實施方式

附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。?

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型提供的圓形高強鋼筋加工裝置，包括機架1，機架1上設置有轉軸2，轉軸2的一側端設置有圍繞轉軸2設置的固定圓盤3，固定圓盤3上開設有多個環形分布的連接孔，所述轉軸2兩端可轉動的架設于機架1上，所述轉軸2的一端與第一驅動機構連接，所述第一驅動機構與驅動電機連接，所述轉軸2的一側設置有螺紋桿6，螺紋桿6上套接有引導架7，引導架7與螺紋桿6螺紋連接配合，所述引導架7的底部支承在機架1上，所述螺紋桿6的一端與第二驅動機構連接，所述第二驅動機構與驅動機構連接，所述引導架7向上延伸有定位板8，定位板8上開設有通孔9。本實施例中，所述定位板8上豎向分布有多個通孔9，所述定位板8的長度大于轉軸2的直徑，所述轉軸2所處高度處于定位板8豎向長度的中間部位，所述定位板8上設置通孔9的部位長度長于轉軸2的直徑且側向覆蓋轉軸2，所述通孔9以定位板8中心為起點標注有刻度，通過觀察刻度使用者可以更加精確選擇和知道穿過哪個通孔可以得到哪種直徑的鋼筋籠；所述轉軸2配置有不同直徑的套管10，套管10采用可拆卸的方式套接并固定在轉軸2上。?

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，上述實施例中的傳動機構具有兩種選擇，第一種選擇是：所述機架1端部設置有一臺驅動電機5，所述驅動電機5通過第一變速箱驅動轉軸2，所述驅動電機5的驅動軸與皮帶輪軸11通過皮帶12連接，所述皮帶輪軸11的一側部帶有蝸桿，所述轉軸2的一端與第一蝸輪固定連接，所述第一蝸輪處于蝸桿的上側且與蝸桿嚙合；所述螺紋桿6的一端固定在第一齒輪13上，第一齒輪13與第二齒輪14實現傳動配合，第二齒輪14與第二蝸輪相互固定，所述第二蝸輪與蝸桿嚙合。本實施例中，驅動電機5通過蝸桿可同時驅動轉軸2和螺紋桿6，從而使兩者的動作實現同步。?