[實用新型]一種雙軌道棒材打捆機擰絲裝置

有效

• 申請號: 201320712855.8
• 申請日: 2013-11-13
• 公開（公告）號: CN203528861U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李成群;孫常偉;張習加;陳龍
• 申請（專利權）人: 河北聯合大學
• 主分類號: B65B13/28
• 分類號: B65B13/28;B65B27/10
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順

技術領域

本實用新型涉及一種雙軌道棒材打捆機擰絲裝置，屬于冶金行業棒材打捆機設備技術領域。

背景技術

冶金行業棒材生產線，最后一道工序是棒材打捆，一般都是使用盤條采用機械打捆，由于盤條直徑存在偏差，擰絲頭頂緊效果不好，造成棒材打捆松散，影響產品的包裝質量和運輸，而且使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種雙軌道棒材打捆機擰絲裝置，擰絲頭兩瓣分別使用兩個液壓銷頂緊，提高包裝質量，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種雙軌道棒材打捆機擰絲裝置，包含擰絲頭、液壓銷A、液壓銷B、擰絲缸心軸和擰絲缸缸體，擰絲頭為兩瓣對稱布置，兩瓣通過柱銷連接，之間設有拉緊彈簧，擰絲頭前端設有開口，尾端兩瓣分別連接液壓銷A和液壓銷B，液壓銷A和液壓銷B固定在擰絲缸缸體上，擰絲頭連接擰絲缸心軸，擰絲缸心軸與驅動機構連接。

所述液壓銷A和液壓銷B與供油腔連接，供油腔與通油孔連接，通油孔設在擰絲缸缸體上。

所述驅動機構為液壓扭轉馬達，液壓扭轉馬達前端軸心位置設有花鍵，花鍵與擰絲缸缸體末端軸心位置花鍵槽連接。

采用本實用新型，將盤條穿過擰絲頭前端開口，通油孔開始供油，供油腔內充滿高壓油，高壓油就會推動液壓銷A和液壓銷B前進，這時，液壓銷A和液壓銷B就頂緊擰絲頭，擰絲頭就會把盤條夾緊。之后，液壓扭轉馬達開始供油，液壓扭轉馬達的扭矩通過中間套筒和滑鍵傳到擰絲缸心軸上，帶動擰絲頭旋轉，完成棒材的打包。

本實用新型的有益效果是：擰絲頭頂緊效果好，保證了棒材包裝質量，結構簡單，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖；

圖中：擰絲頭1、柱銷2、拉緊拉簧3、液壓銷A4、液壓銷B5、螺旋配合6、擰絲缸心軸7、通油孔8、供油腔A9、供油腔B10、擰絲缸缸體11、滑鍵12、中間套筒13、軸承14、花鍵15、液壓扭轉馬達16。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1，一種雙軌道棒材打捆機擰絲裝置，包含擰絲頭1、液壓銷A4、液壓銷B5、擰絲缸心軸7和擰絲缸缸體11，擰絲頭1為兩瓣對稱布置，兩瓣中間部位通過柱銷2連接，之間設有拉緊彈簧3，擰絲頭1前端設有條形口，尾端兩瓣分別被液壓銷A4和液壓銷B5頂緊，液壓銷A4和液壓銷B5分別與供油腔A9、供油腔B10連接，供油腔A9、供油腔B10與通油孔8連接，通油孔8設在擰絲缸缸體11上，擰絲頭1連接擰絲缸心軸7，擰絲缸心軸7由液壓扭轉馬達16驅動，液壓扭轉馬達16前端軸心位置設有花鍵15，花鍵15與擰絲缸缸體11末端軸心位置花鍵槽連接，液壓扭轉馬達的扭矩通過中間套筒13和滑鍵12共同作用傳到擰絲缸芯軸7上，擰絲頭就會旋轉。

工作過程：將盤條穿過擰絲頭1前端條形口，通油孔8開始供油，供油腔A9和供油腔B10內充滿高壓油，高壓油就會推動液壓銷A和液壓銷B前進，這時，液壓銷A和液壓銷B就頂緊擰絲頭，擰絲頭就會把盤條夾緊。之后，液壓扭轉馬達16開始供油，液壓扭轉馬達的扭矩通過中間套筒13和滑鍵15傳到擰絲缸心軸7上，帶動擰絲頭1旋轉，完成棒材的打包。