[實(shí)用新型]用于物體表面處理的液體冷熱交換設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320712848.8
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN203533959U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳友志;孫朝昭
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市志邦科技有限公司
• 主分類號(hào): F25B13/00
• 分類號(hào): F25B13/00;F25B29/00;F25B39/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 許冬生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷熱交換設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，用于物體表面處理的液體冷熱交換設(shè)備包括壓縮機(jī)和與壓縮機(jī)連接的冷凝器，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備只能進(jìn)行單一冷熱交替使用，而且，在制熱時(shí)，需要單獨(dú)引入發(fā)熱管來進(jìn)行，當(dāng)需要制冷時(shí)，冷凝器將排出熱風(fēng)并將其散失掉，從而使得現(xiàn)有的設(shè)備造成資源的浪費(fèi)，而且效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱交換效率高的用于物體表面處理的液體冷熱交換設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于物體表面處理的液體冷熱交換設(shè)備，包括壓縮機(jī)及與壓縮機(jī)連接的熱交換器，其特征在于所述的壓縮機(jī)兩端分別與一四通閥的兩端連接，所述的熱交換器包括相互串聯(lián)的第一熱交換器和第二熱交換器，前述的第一熱交換器和第二熱交換器均具有液體出口和液體入口，前述的第一熱交換器和第二熱交換器的另一端分別與前述四通閥的另外兩端連接。

進(jìn)一步，所述的壓縮機(jī)上設(shè)有壓力控制器。

進(jìn)一步，所述的第一熱交換器和第二熱交換器之間連接有過濾器。

進(jìn)一步，所述的第一熱交換器和第二熱交換器分別經(jīng)各自的毛細(xì)管連接有各自的過濾器。

作為優(yōu)選，所述的第一熱交換器為管狀交換器，該管狀交換器包括內(nèi)層管和外層管，前述的內(nèi)層管和外層管之間具有制冷劑。所述的內(nèi)層管以螺紋管為優(yōu)選。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用交換器來替代冷凝器，在制熱時(shí)也無需提供發(fā)熱管，同時(shí)也能達(dá)到冷熱同時(shí)制備的目的，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約資源，效率比現(xiàn)有設(shè)備提高50%以上。

附圖說明

圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中第一熱交換器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的用于物體表面處理的液體冷熱交換設(shè)備包括壓縮機(jī)1及與壓縮機(jī)連接的熱交換器，壓縮機(jī)1兩端分別與一四通閥3的兩端連接，熱交換器包括相互串聯(lián)的第一熱交換器41和第二熱交換器42，第一熱交換器41和第二熱交換器42均具有液體出口和液體入口，第一熱交換器41和第二熱交換器42的另一端分別與四通閥3的另外兩端連接。

進(jìn)一步，壓縮機(jī)1上設(shè)有壓力控制器2。第一熱交換器41和第二熱交換器42分別經(jīng)各自的毛細(xì)管61和毛細(xì)管62連接有各自的過濾器51和過濾器52。

如圖2所示，第一熱交換器41為管狀交換器，該管狀交換器包括內(nèi)層管102和外層管101，內(nèi)層管102和外層管101之間具有制冷劑103，內(nèi)層管102為螺紋管。第二熱交換器42的結(jié)構(gòu)可參照第一熱交換器設(shè)計(jì)。

采用交換器來替代冷凝器，在制熱時(shí)也無需提供發(fā)熱管，同時(shí)也能達(dá)到冷熱同時(shí)制備的目的，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約資源，效率比現(xiàn)有設(shè)備提高50%以上。