[實用新型]一種多功能組合式銅排鏈清洗機

有效

• 申請號: 201320712455.7
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203621011U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 陳磊;朱宇隆;邱志偉;俞小全;陳超;陳亞玲
• 申請（專利權）人: 浙江省三門縣振華機械有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/02;B08B1/02;B08B7/04;B08B13/00
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 周緒洞

技術領域：

本實用新型屬于銅排鏈清洗機技術領域，特指一種多功能組合式銅排鏈清洗機。

背景技術：

煙草制絲生產線的切絲機運行一段時間后，其銅排鏈凹槽里粘滿了煙油和污垢，若不對其進行清洗，將煙油和污垢清除，必將會影響煙草物料的壓緊和輸送，降低切絲機的切絲質量?，F有技術中，對銅排鏈的清洗包括有以下步驟：

1、通過人工（3-4人）拆卸切絲機上的上下銅排鏈部組；

2、人工通過小車將銅排鏈拉到清洗機邊上；

3、根據銅排鏈清洗機傳動輥間距，通過人工把上下銅排鏈重新拆裝成幾段，使其一段剛好能裝到銅排鏈清洗機上，分幾次清洗完成；

4、將清洗完成后的銅排鏈按切絲機上下排鏈數量重新拼裝；

5、人工通過小車將銅排鏈拉回到切絲機上；

6、通過人工將清洗完成后的銅排鏈裝備到切絲機上。

銅排鏈為銅合金材料制成。銅排鏈的形式有兩種，分別為搭扣式和傳銷式。單件使用后的重量1公斤到2公斤，長度從300cm到550cm，寬度從40cm-60cm，厚度為15cm-20cm。上、下排鏈組件數量不同，一般上排鏈組件數量比較少，下排鏈組件數量多，重量重，拆裝非常不方便。采用上述的工序進行清洗銅排鏈，不僅消耗的工時長，需要的人力多，勞動強度高，而且拆裝銅排鏈非常復雜。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種拆裝銅排鏈方便、節約人力、清洗效果好、節能降耗的多功能組合式銅排鏈清洗機。

本實用新型是這樣實現的：

一種多功能組合式銅排鏈清洗機，包括有移動支架、多功能清洗槽，移動支架上設置有將切絲機上的銅排鏈牽引至移動支架內的傳動機構，傳動機構上的銅排鏈在傳動機構上傳動，傳動機構在移動支架上的上、下位置可調，移動支架移動至多功能清洗槽上方，傳動機構帶動銅排鏈傳送至多功能清洗槽內清洗，移動支架、傳動機構、多功能清洗槽的動作均由控制器控制。

上述的傳動機構是：包括有相同齒形的主動輥及由該主動輥帶動的若干個被動輥，主動輥由驅動裝置驅動轉動，主動輥及被動輥的兩端分別設置在兩間隔設置的左側板、右側板上，主動輥與被動輥的軸線平行，在移動支架上設置有直線導軌，左側板、右側板分別通過連接導塊與移動支架上的直線導軌連接，左側板、右側板的上部設置有橫梁，升降機構的一端固定在橫梁上、另一端與移動支架的頂部連接，升降機構帶動左側板、右側板沿直線導軌上、下移動進而帶動主動輥、被動輥上、下移動，升降機構的動作由控制器控制。

上述的移動支架是包括有間隔設置的左架體、右架體，左架體、右架體通過橫撐相互連接，在左架體、右架體的前端設置定向腳輪、后端設置萬向腳輪，所述的直線導軌設置在左架體及右架體的內壁上，升降機構連接在移動支架的橫梁上，左側板、右側板設置在左架體、右架體之間。

上述的升降機構是：螺旋升降機或是氣缸。

上述的左側板、右側板之間設置有調整銅排鏈張緊度的張緊裝置。

上述的張緊裝置是：包括有分別設置在左側板、右側板內壁的壓板，壓板通過螺釘固定在左側板或右側板上，托輥的兩端分別設置在兩壓板上，在壓板的一側設置有第一座塊，第一座塊固定在左側板或右側板上，在壓板與第一座塊之間的相應端設置有第二座塊，第一座塊與第二座塊之間通過螺桿連接，在壓板上設置有導向條形孔，在左側板或右側板的相應位置設置有導向條形孔，壓板與左側板或右側板的導向條形孔內設置有導向螺釘，調節螺桿調節壓板的位置進而調節托輥的位置達到調節銅排鏈張緊度的目的。

上述的驅動裝置是電機及由電機驅動的齒輪箱。

上述的多功能清洗槽是：包括有槽體，在槽體內底設置有震板，在槽體的上部設置有入水口、壓縮空氣入口及噴淋入口，入水口、壓縮空氣入口及噴淋入口連接若干個噴頭及毛刷，在槽體內設置有溫度傳感器及液位傳感器，溫度傳感器及液位傳感器與控制器連接，在槽體的底部設置有排水口。

本實用新型相比現有技術突出的優點是：

1、本實用新型方便拆裝銅排鏈，通過人工將切絲機上的閉環狀銅排鏈拆為開環狀，將銅排鏈的一端牽引至清洗機的主動輥上，通過主動輥、被動輥將切絲機上整條銅排鏈牽引至傳動機構上，經人工閉合，適當張緊后即可進行清洗，清洗完成后也通過上述的方式將閉環的銅排鏈拆為開環的銅排鏈，然后通過主動輥反向轉動，以及切絲機上的電機的轉動通過人工輔助，完成銅排鏈重新安裝至切絲機上，簡單方便，大大節省了人工拆裝、搬運的勞動力，提高了效率；