[實用新型]磨煤機的旋轉(zhuǎn)分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320711810.9
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203556451U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張明;李志強;高夢珂;黃濤;朱國亮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海重型機器廠有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18;B07B7/08
• 代理公司: 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211
• 代理人: 張驥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種磨煤機，具體涉及一種磨煤機的旋轉(zhuǎn)分離器。

背景技術(shù)

磨煤機是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，正常運行時必須杜絕漏風(fēng)漏粉的現(xiàn)象以達到《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的要求。旋轉(zhuǎn)分離器是磨煤機實現(xiàn)煤粉分離功能的關(guān)鍵部件，現(xiàn)有的磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器如圖1所示，變頻電機1的輸出軸固定連接主動輪2，主動輪2通過傳動皮帶3連接從動輪5，從動輪5與軸承座內(nèi)圈6固定連接；軸承座內(nèi)圈6與轉(zhuǎn)子體7固定連接；落煤管4伸入分離器頂蓋8，并通過落煤管支撐板9固定于軸承座外圈11；軸承座內(nèi)圈6與軸承座外圈11之間的相對運動靠一對球軸承12實現(xiàn)。

磨煤機運行時，變頻電機1通過帶輪驅(qū)動軸承座內(nèi)圈6及轉(zhuǎn)子體7作旋轉(zhuǎn)運動，由于軸承座內(nèi)圈6及轉(zhuǎn)子體7與落煤管4存在一定間隙，因此如何對旋轉(zhuǎn)分離器進行設(shè)計使其達到高效清潔的設(shè)計要求是非常關(guān)鍵的。

現(xiàn)有的磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器裝置僅采用一路潔凈空氣進行吹掃，如圖2所示，落煤管支撐板9連接一空氣吹掃管路10。由于落煤管很長，需要吹掃的范圍大，當(dāng)氣源的壓力或流量有波動時，容易出現(xiàn)煤粉泄露的現(xiàn)象，污染廠房環(huán)境。另外，當(dāng)煤粉在皮帶周圍堆積并自燃時，皮帶還容易燃燒損壞，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨煤機的旋轉(zhuǎn)分離器，它可以解決吹掃空氣的壓力及流量波動所引起的漏粉問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型磨煤機的旋轉(zhuǎn)分離器的技術(shù)解決方案為：

包括落煤管、轉(zhuǎn)子體，電機的輸出軸固定連接主動輪，主動輪通過傳動皮帶連接從動輪，從動輪與軸承座內(nèi)圈固定連接；軸承座內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子體固定連接；落煤管伸入分離器頂蓋，并通過落煤管支撐板固定于軸承座外圈；落煤管支撐板連接一空氣吹掃管路；所述轉(zhuǎn)子體的底部固定設(shè)置有擋風(fēng)圈，擋風(fēng)圈的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子體的徑向形成一間隙；所述落煤管上套設(shè)有擋風(fēng)板，擋風(fēng)板上設(shè)置有盤根，調(diào)整擋風(fēng)板的位置能夠使盤根與擋風(fēng)圈之間緊密貼合。

所述擋風(fēng)板的頂面設(shè)置有凹槽，所述盤根設(shè)置于擋風(fēng)板的凹槽內(nèi)。

所述擋風(fēng)板通過螺釘與落煤管固定連接。

本實用新型可以達到的技術(shù)效果是：

本實用新型通過在轉(zhuǎn)子體下部增加一盤根密封，利用空氣吹掃與盤根密封相結(jié)合，能夠確保煤粉不會進入落煤管與旋轉(zhuǎn)分離器之間的間隙，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)分離器的高效清潔。

本實用新型能夠減少煤粉顆粒對廠房環(huán)境的污染，避免煤粉在皮帶周圍堆積，消除安全隱患，使系統(tǒng)可靠性得到極大地提高。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、制造成本低，可以廣泛應(yīng)用于已有磨煤機項目的改造。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器的示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的空氣吹掃管路的示意圖；

圖3是本實用新型磨煤機的旋轉(zhuǎn)分離器的局部示意圖。

圖中附圖標(biāo)記說明：

1為變頻電機，??????2為主動輪，

3為傳動皮帶，??????4為落煤管，

5為從動輪，????????6為軸承座內(nèi)圈，

7為轉(zhuǎn)子體，????????8為分離器頂蓋，

9為落煤管支撐板，??10為空氣吹掃管路，

11為軸承座外圈，???12為球軸承，

21為擋風(fēng)圈，???????22為盤根，

23為擋風(fēng)板。

具體實施方式

如圖3所示，本實用新型磨煤機的旋轉(zhuǎn)分離器，包括落煤管4、轉(zhuǎn)子體7，變頻電機1的輸出軸固定連接主動輪（小帶輪）2，主動輪2通過傳動皮帶3連接從動輪（大帶輪）5，從動輪5與軸承座內(nèi)圈6固定連接；軸承座內(nèi)圈6與轉(zhuǎn)子體7固定連接；落煤管4伸入分離器頂蓋8，并通過落煤管支撐板9固定于軸承座外圈11；軸承座內(nèi)圈6與軸承座外圈11之間的相對運動靠一對球軸承12實現(xiàn)；落煤管支撐板9連接一空氣吹掃管路10；

轉(zhuǎn)子體7的底部固定設(shè)置有擋風(fēng)圈21，擋風(fēng)圈21的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子體7的徑向形成一間隙；

落煤管4上套設(shè)有擋風(fēng)板23，擋風(fēng)板23上安裝有盤根22，通過調(diào)整擋風(fēng)板23的位置能夠使盤根22與擋風(fēng)圈21之間緊密貼合，以滿足密封要求；且保持擋風(fēng)板23對盤根22的壓緊力，以免影響旋轉(zhuǎn)分離器的運轉(zhuǎn)；

擋風(fēng)板23的頂面設(shè)置有一圈凹槽，盤根22設(shè)置于擋風(fēng)板23的凹槽內(nèi)；

擋風(fēng)板23通過螺釘與落煤管4固定連接。