[實用新型]一種真空感應(yīng)爐澆注用的帽口

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320711705.5
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203621414U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳海;陳嘯虎;趙月青;楊樺;黃遠(yuǎn)晟;吳偉;馮斌;王學(xué)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: B22D7/10
• 分類號: B22D7/10
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冶煉用的帽口，尤其是指真空感應(yīng)爐電極冶煉澆注生產(chǎn)線中用來降低澆注鋼錠縮孔的大小和深度，消除夾雜的一種真空感應(yīng)爐澆注用的帽口。

背景技術(shù)

真空感應(yīng)爐是一種特殊的冶金爐，加料、熔化、精煉、澆注全過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行。采用真空感應(yīng)爐冶煉的鋼（或合金），具有夾雜物少、純凈度高的特點，因此，真空感應(yīng)爐常用于一些高品質(zhì)鋼（或合金）的生產(chǎn)冶煉。

真空感應(yīng)爐的澆注工藝是模注：將高溫液態(tài)的鋼水通過中間溜槽（澆口）過渡，倒入鋼錠模，冷卻后變?yōu)楣虘B(tài)鋼錠。

真空感應(yīng)爐的澆注工藝采用上注法，普遍是在錠模上部安裝耐火材料帽口（主要成分Al2O3）后進(jìn)行澆注、通過帽口進(jìn)行補(bǔ)縮來控制縮孔的大小和深度（盡量減少電極棒在冷凝時澆注鋼錠產(chǎn)生的縮孔）。

參見圖3，真空感應(yīng)爐使用的帽口一般包含：

帽口耐材11，參見圖1，其是由脆性耐火材料制成的圓錐管型環(huán)口；

帽口鐵殼12，參見圖2，其是置放帽口耐材11的鐵殼，帽口耐材11放入帽口鐵殼12內(nèi)，帽口耐材11與帽口鐵殼12之間用石英砂14填充，帽口鐵殼12的兩側(cè)用圓鋼13插入并與帽口鐵殼12固定，起到吊耳作用。使用時，帽口的上口使用耐火泥封口，經(jīng)烘烤后，安裝到鋼錠模的頂部進(jìn)行澆注。

上述結(jié)構(gòu)的帽口在澆注過程中，帽口耐材的耐火材料在熱震、侵蝕的作用下引起結(jié)構(gòu)松弛及其構(gòu)成組分會部分溶解到鋼水中去，增加了鋼水中的氧與非鐵元素，形成夾雜，不利于清潔鋼鐵冶煉，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題；同時耐火材料的帽口耐材只能使用一次，生產(chǎn)成本較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種真空感應(yīng)爐澆注用的帽口，可以消除夾雜，并能起到與現(xiàn)有帽口相同的保溫及補(bǔ)縮效果，并且能夠連續(xù)使用。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種真空感應(yīng)爐澆注用的帽口，其包含：

帽口內(nèi)壁，是由鑄鐵制成的圓錐管型環(huán)口；

帽口外壁，是由鑄鐵制成的圓管型外殼，置于所述帽口內(nèi)壁的外面，并將其包裹，帽口外壁的底部與帽口內(nèi)壁的底部連接固定；帽口外壁的兩側(cè)中間設(shè)有吊耳；

保溫材料，填充在帽口內(nèi)壁與帽口外壁之間的空間部分，保溫材料的頂部于帽口內(nèi)壁與帽口外壁之間的上口設(shè)置耐火泥封口。

所述帽口內(nèi)壁與帽口外壁采用一次澆注成型。

所述保溫材料采用硅酸鋁纖維。

所述吊耳是用圓鋼插入至帽口內(nèi)壁并與帽口內(nèi)壁固定。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的帽口具有以下優(yōu)點：

1、由于帽口的內(nèi)、外壁材質(zhì)為鑄鐵，并一次澆注成型，在真空感應(yīng)爐的澆注過程中，帽口能承受高溫及高溫荷重作用，且體積穩(wěn)定，內(nèi)壁不會在熱震、侵蝕的作用下引起結(jié)構(gòu)松弛及構(gòu)成組分部分溶解到鋼水中去，不會形成夾雜，有利于提高鋼鐵冶煉的質(zhì)量；

2、由于帽口的內(nèi)、外壁之間填充保溫材料，因此帽口保溫效果達(dá)到補(bǔ)縮要求；

3、由于帽口的內(nèi)、外壁材質(zhì)為鑄鐵，并一次澆注成型，因此安裝時操作簡便，并可反復(fù)使用，降低了生產(chǎn)成本。

為進(jìn)一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有帽口耐材的示意圖（剖視圖）；

圖2為現(xiàn)有帽口鐵殼的示意圖（剖視圖）；

圖3為由圖1帽口耐材與圖2帽口鐵殼裝配成的現(xiàn)有帽口結(jié)構(gòu)示意圖（剖視圖）；

圖4為本實用新型帽口的結(jié)構(gòu)示意圖（剖視圖）。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例的附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見圖4，本實用新型真空感應(yīng)爐澆注用的帽口包含：

帽口內(nèi)壁21，是由鑄鐵制成的圓錐管型環(huán)口；

帽口外壁22，是由鑄鐵制成的圓管型外殼，置于所述帽口內(nèi)壁21的外面，并將其包裹，帽口外壁22的底部與帽口內(nèi)壁21的底部連接固定，本實施例帽口內(nèi)壁21與帽口外壁22采用一次澆注成型；帽口外壁22的兩側(cè)中間設(shè)有吊耳23，吊耳23是用圓鋼插入至帽口內(nèi)壁并與帽口內(nèi)壁固定，一則強(qiáng)化吊耳，二則穩(wěn)定帽口內(nèi)壁，防止變形。

帽口外壁，是由鑄鐵制成的圓管型外殼，置于所述帽口內(nèi)壁的外面，并將其包裹，帽口外壁的底部與帽口內(nèi)壁的底部連接固定；帽口外壁的兩側(cè)中間設(shè)有吊耳；