[實用新型]用于加工多邊形的加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320711264.9
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203509468U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王次財;王飛;奚正玉;汪趙艷;陸大偉;奚曉冬;錢正秀
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽華星消防設(shè)備（集團）有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 宮軼琳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于加工多邊形的加工裝置。

背景技術(shù)

在機械加工過程中，經(jīng)常有很多的圓柱體或螺桿的一端上具有以下形狀的結(jié)構(gòu)：對邊形、等腰三角形、正方形、六角形等零件。傳統(tǒng)的加工工藝一般采用銑床、刨床或加工中心等機床對上述結(jié)構(gòu)進行加工，然而，用銑床和刨床加工多邊形工件，效率不高，精度也不好，使得加工出的零件無法滿足使用要求；采用加工中心加工，雖然能滿足精度的使用要求，但加工成本相當(dāng)高，無法滿足中小型企業(yè)的使用需求，限制了生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種用于加工多邊形的加工裝置，其目的是實現(xiàn)對多邊形零件的一次性加工成型，提高加工效率的同時降低加工成本。

本實用新型的技術(shù)方案是該種用于加工多邊形的加工裝置包括并列設(shè)置的主箱體和副箱體，所述的主箱體上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體的一端設(shè)有刀盤，刀盤上安裝有切削刀具，位于所述的主箱體上且靠近副箱體的一端，設(shè)有限制切削刀具走刀量的液壓緩沖減速缸，所述的第一軸上設(shè)置刀盤的一端還設(shè)有花鍵槽套；所述的副箱體上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體的一端設(shè)有花鍵槽，且花鍵槽與花鍵槽套配合安裝，所述的第二軸上，且位于副箱體的內(nèi)部安裝有主動輪，從動輪通過中間介輪將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪上，且主動輪的齒數(shù)與從動輪的齒數(shù)之比的公倍數(shù)等于待加工多邊形的邊數(shù)；所述的第三軸上靠近主箱體的一端安裝有卡盤。

所述的加工裝置還包括導(dǎo)軌和氣缸，副箱體位于導(dǎo)軌上，氣缸帶動副箱體在導(dǎo)軌上前后移動。

所述的導(dǎo)軌上，且位于主箱體和副箱體之間設(shè)有氣缸回程限位開關(guān)，位于副箱體上且靠近主箱體的一側(cè)設(shè)有觸頭，觸頭與氣缸回程限位開關(guān)配合使用。

具有上述結(jié)構(gòu)的該種用于加工多邊形的加工裝置具有以下優(yōu)點：

1.該種用于加工多邊形的加工裝置通過在副箱體上設(shè)置一段花鍵槽，并與主箱體上的花鍵槽套配裝，便于進給；同時在副箱體的中間安裝主動輪，主動輪旋轉(zhuǎn)傳動中間介輪，中間介輪旋轉(zhuǎn)傳動給同軸設(shè)置待加工工件的從動輪，這樣就形成了切削刀具與待加工工件的相向旋轉(zhuǎn)，避免了切削刀具旋轉(zhuǎn)切削產(chǎn)生的弧形，保證了切削面的垂直度。

2.該種用于加工多邊形的加工裝置可以實現(xiàn)對多邊形零件的一次性加工成型，相較于現(xiàn)有的采用銑床和刨床加工多邊形工件可提高2-3倍的工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的傳動原理圖。

圖3為本實用新型的切削示意圖。

在圖1-3中，1：主箱體；2：副箱體；3：刀盤；4：切削刀具；5：花鍵槽套；6：花鍵槽；7：主動輪；8：中間介輪；9：從動輪；10：卡盤；11：導(dǎo)軌；12：氣缸；13：氣缸回程限位開關(guān)；14：觸頭；15：液壓緩沖減速缸；16：待加工工件。

具體實施方式

圖1為本實用新型于加工多邊形的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的傳動原理圖，圖3為本實用新型的切削示意圖。由圖1-3所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知，該種用于加工多邊形的加工裝置包括并列設(shè)置的主箱體1和副箱體2，所述的主箱體1上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體2的一端設(shè)有刀盤3，刀盤3上安裝有切削刀具4，位于所述的主箱體1上且靠近副箱體2的一端，設(shè)有限制切削刀具4走刀量的液壓緩沖減速缸15；所述的第一軸上設(shè)置刀盤3的一端還設(shè)有花鍵槽套5；所述的副箱體2上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體1的一端設(shè)有花鍵槽6，且花鍵槽6與花鍵槽套5配合安裝，所述的第二軸上，且位于副箱體2的內(nèi)部安裝有主動輪7，從動輪7通過中間介輪8將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪9上，且主動輪7的齒數(shù)與從動輪9的齒數(shù)之比的公倍數(shù)等于待加工多邊形的邊數(shù)；所述的第三軸上靠近主箱體1的一端安裝有卡盤10。

加工裝置還包括導(dǎo)軌11和氣缸12，副箱體2位于導(dǎo)軌11上，氣缸12帶動副箱體2在導(dǎo)軌11上前后移動。

導(dǎo)軌11上，且位于主箱體1和副箱體2之間設(shè)有氣缸回程限位開關(guān)13，位于副箱體2上且靠近主箱體1的一側(cè)設(shè)有觸頭14，觸頭14與氣缸回程限位開關(guān)13配合使用。

一種利用上述用于加工多邊形的加工裝置進行加工的方法包括：

1）將一個標(biāo)準(zhǔn)件安裝在卡盤10上夾緊，并傳動刀盤3，使切削刀具4的切削刃對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)件的一個邊；

2）開啟氣缸12的按鈕，推動副箱體2沿著軌道11向前移動，并適當(dāng)調(diào)節(jié)液壓緩沖減速缸15，使切削刀具4的走刀量符合加工要求；