[實用新型]一種織襪機的自動翻轉裝置

有效

• 申請號: 201320711134.5
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203583127U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 夏金木
• 申請（專利權）人: 夏金木
• 主分類號: D04B15/00
• 分類號: D04B15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本實用新型涉及織襪機技術領域，特別涉及一種織襪機的自動翻轉裝置。

背景技術

電腦織襪機一般采用緯線編織法，織機的圓形的針筒上裝有100-600根針，針筒以順時針高速運轉中鉤針勾住經線上下運動完成集圈和退圈，針筒在循環一周時必須將舊線圈退出針舌，因此需要對退線圈施加一個牽拉的拉力。目前的織襪機針筒中設有吸風管，吸風管的端口正對針筒上退圈出來的襪子，并對其產生下拉的牽引力，編織完成后的半成品襪子從吸風管出襪口掉出。

編織完的襪子還需要對襪頭進行縫頭拷邊，為保證成品穿著美觀整潔，襪頭需要留在里面。而織襪機編織的半成品襪子的正面都是在外側，縫頭時需要把襪子翻過來，往往占用了工人大量的時間，降低生產效率，導致企業招工困難生產成本提高。因此，有必要對目前的技術進行改進。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理，使編織完的襪子以反面掉出的，有效提高織襪生產效率的織襪機的自動翻轉裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述的一種織襪機的自動翻轉裝置，包括圓筒狀的針筒機構、與出襪管連通的吸風管，針筒機構下方設有基板，且針筒機構和基板分別與織襪機主體連接，所述針筒機構內設有上口大下口小的外喇叭管，外喇叭管內設有與其配合的內喇叭管，吸風管可活動的穿設于外喇叭管的下端小口內，且吸風管上端與內喇叭管下端小口對口連接，內喇叭管的側壁上開有若干通風口；所述基板上設有升降機構，吸風管與升降機構連接且隨其上下活動。

進一步地，所述內喇叭管的上端口外徑小于外喇叭管的上端口內徑。

進一步地，所述若干通風口在內喇叭管下部的圓周上均勻分布。

進一步地，所述外喇叭管的下端小口上設有定位圈，定位圈與針筒機構同心設置并與其固定連接，定位圈的內壁活動貼設于吸風管的外緣上。

進一步地，所述升降機構包括支撐板，壓板、升降板，吸風管豎直依次穿過壓板、支撐板、升降板和基板，所述支撐板通過管扣件與吸風管連接，支撐板與壓板之間設有彈性復位件；基板上設有氣缸組，氣缸組的輸出軸與升降板連接。

進一步地，所述升降板和支撐板之間設有平面軸承，升降板上設有扣件，扣件上設有滾輪，滾輪抵設于支撐板上端面。

進一步地，所述升降板和基板之間設有防震墊圈，基板上設有調節螺栓，調節螺栓上的調節螺母與升降板配合連接。

本實用新型有益效果為：本實用新型通過雙喇叭的吸風管口，使內外喇叭口之間產生文氏吸風效應，當針筒機構開始編織織物時，內喇叭口由升降機構帶動抬升，織物圈被吸入內外喇叭口之間。此時內喇叭口下壓使織物固定且對外喇叭口形成封堵。而內喇叭口繼續吸風以拉扯織物并使其向內翻轉，使編織完成后的織物呈反面向外，減少人工翻面工序，提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體中剖結構示意圖。

圖中：

10、針筒機構；20、吸風管；21、外喇叭管；22、內喇叭管；

23、通風口；24、定位圈；30、基板；31、支撐板；

32、平面軸承；33、氣缸組；34、扣件；35、滾輪；

36、升降板；37、防震墊圈；38、壓板；39、彈性復位件；

40、調節螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型所述的一種織襪機的自動翻轉裝置，包括圓筒狀的針筒機構10、與出襪管連通的吸風管20，吸風管20與針筒機構10的中心垂直投影重合，針筒機構10下方設有基板30，且針筒機構10和基板30分別與織襪機主體連接。

針筒機構10內設有上口大下口小的外喇叭管21，外喇叭管21內設有與其配合的內喇叭管22，本實用新型優選的外喇叭管21與內喇叭管22的截面等比相同，外喇叭管21的上口直徑大于內喇叭管22的上口直徑1-2厘米，外喇叭管21的下口直徑小于內喇叭管22的上口直徑0.5-4厘米，外喇叭管21與內喇叭管22之間形成文丘里管結構。