[實(shí)用新型]密封檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320711133.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN203551229U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈東明;何銳;蔡建濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中廣核工程有限公司;中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/28
• 分類號(hào): G01M3/28
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 蔡曉紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及核電站閥門的密封性測(cè)驗(yàn)，更具體地說，涉及一種用于對(duì)核電站的旋啟式止回閥的密封性進(jìn)行檢測(cè)的密封檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

在電站調(diào)試階段,按照《核安全相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備定期試驗(yàn)監(jiān)督大綱》的要求，必須對(duì)相關(guān)閥門進(jìn)行密封性試驗(yàn)。

現(xiàn)階段對(duì)監(jiān)督大綱有要求的閥門密封性試驗(yàn)僅在冷試或熱試階段做試驗(yàn)時(shí)才能判斷其密封性是否合格，試驗(yàn)不合格的閥門在試驗(yàn)結(jié)束后解體檢修，解體檢修通常采用研磨、蘭油試驗(yàn)方式，而修復(fù)質(zhì)量好壞的判斷在很大程度上受檢修人員技能水平的制約，尤其目前多項(xiàng)目，高技能檢修人員欠缺情況下，一旦判斷失誤，則對(duì)完成回裝、通過系統(tǒng)在線試驗(yàn)才能驗(yàn)證不合格的閥門則要退狀態(tài)檢修，屬低水位閥門甚至要卸料后方可進(jìn)行檢修，會(huì)嚴(yán)重影響調(diào)試的順利進(jìn)行。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中沒有針對(duì)冷試或熱試前進(jìn)行密封性檢測(cè)或?qū)π迯?fù)后的閥門進(jìn)行密封性檢測(cè)的專用工具，不能定量判斷閥門密封性的合格與否、避免人因誤判和保證冷試或熱試的順利進(jìn)行。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述沒有針對(duì)冷試或熱試前進(jìn)行密封性檢測(cè)或?qū)π迯?fù)后的閥門進(jìn)行密封性檢測(cè)的專用工具，不能定量判斷閥門密封性的合格與否、避免人因誤判和保證冷試或熱試的順利進(jìn)行的缺陷，提供一種密封檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種密封檢測(cè)裝置，用于對(duì)核電站的旋啟式止回閥的密封性進(jìn)行檢測(cè)，所述旋啟式止回閥包括具有閥腔的閥座，所述閥座包括進(jìn)氣管和出氣管，所述出氣管內(nèi)部通道包括引導(dǎo)部分，所述密封檢測(cè)裝置包括固定蓋設(shè)在所述進(jìn)氣管端部的第一密封件、固定穿設(shè)在所述出氣管內(nèi)且位于所述引導(dǎo)部分的第二密封件、分別與所述出氣管相連通的第一加壓裝置和第二加壓裝置，

所述第二密封件包括與所述引導(dǎo)部分相匹配的密封塞和套設(shè)在所述密封塞上的密封環(huán)；

所述第一密封件上設(shè)置有用于連接所述第一加壓裝置以向所述閥腔加壓的第一加壓孔和用于連接所述第二加壓裝置以向所述密封塞和密封環(huán)之間加壓的第二加壓孔，所述第一加壓裝置用于監(jiān)測(cè)所述閥腔的壓降，所述第二加壓裝置用于監(jiān)測(cè)所述密封塞和密封環(huán)之間的壓降。

本實(shí)用新型所述的密封檢測(cè)裝置，其中，所述第一密封件包括圓盤結(jié)構(gòu)以及沿所述圓盤結(jié)構(gòu)縮徑形成的與所述進(jìn)氣管內(nèi)部通道相匹配的圓柱形突起。

本實(shí)用新型所述的密封檢測(cè)裝置，其中，所述圓盤結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)氣管端部接觸的區(qū)域開設(shè)有兩個(gè)關(guān)于所述圓盤結(jié)構(gòu)中心軸對(duì)稱的、用于安裝螺栓的第一安裝孔，所述第一密封件通過所述螺栓固定安裝在所述進(jìn)氣管端部。

本實(shí)用新型所述的密封檢測(cè)裝置，其中，所述引導(dǎo)部分呈筒形，所述出氣管內(nèi)部通道還包括位于所述引導(dǎo)部分上游的呈錐形遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)部分中心軸的收口部分，所述密封檢測(cè)裝置還包括設(shè)置在所述收口部分且與所述收口部分相匹配的圓臺(tái)狀的軸向平衡件。

本實(shí)用新型所述的密封檢測(cè)裝置，其中，所述密封檢測(cè)裝置還包括兩個(gè)連接件，所述密封塞朝向所述軸向平衡件的側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)關(guān)于所述密封塞的中心軸對(duì)稱的安裝槽，所述軸向平衡件沿所述引導(dǎo)部分的軸向開設(shè)有兩個(gè)與所述安裝槽對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，每個(gè)所述連接件的兩端分別插接在對(duì)應(yīng)的所述安裝槽和第二安裝孔內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的密封檢測(cè)裝置，其中，所述密封塞的周向側(cè)壁開設(shè)有與所述密封環(huán)相匹配的環(huán)形安裝槽，所述密封塞朝向所述軸向平衡件的側(cè)壁沿軸向開設(shè)有與所述環(huán)形安裝槽相連通的第二通孔，

所述軸向平衡件沿軸向開設(shè)有第一通孔，所述第二加壓裝置接入所述第二加壓孔后經(jīng)由導(dǎo)氣管穿過所述第一通孔后連接至所述第二通孔。

本實(shí)用新型所述的密封檢測(cè)裝置，其中，所述環(huán)形安裝槽的底部沿所述密封塞徑向開設(shè)有通氣槽，所述第二通孔連通至所述通氣槽。

實(shí)施本實(shí)用新型的密封檢測(cè)裝置，具有以下有益效果：本實(shí)用新型的密封檢測(cè)裝置包括第一密封件、第二密封件和分別與旋啟式止回閥的出氣管相連通的第一加壓裝置和第二加壓裝置，第一加壓裝置向閥腔加壓，第二加壓裝置向密封塞與密封環(huán)之間加壓，通過分別監(jiān)測(cè)第一加壓裝置和第二加壓裝置的壓降可以計(jì)算所檢測(cè)的旋啟式止回閥的泄漏率從而判斷是否漏氣，利用該檢測(cè)裝置，可以在冷試或熱試前進(jìn)行密封性檢測(cè)或?qū)π迯?fù)后的閥門進(jìn)行密封性檢測(cè)，避免閥門在線后因密封不合格導(dǎo)致機(jī)組后撤，保證冷試及熱試的順利進(jìn)行。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型密封檢測(cè)裝置的較佳實(shí)施例的總裝圖；