[實(shí)用新型]采用過熱度控制再熱蒸汽管道上疏水閥的火電廠發(fā)電機(jī)組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320710770.6 | 申請日: | 2013-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN203531976U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊強(qiáng);付煥興;江劍;申克;李良川;王旭東;張加容;徐文杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國電力工程顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院 |
| 主分類號: | F01D19/00 | 分類號: | F01D19/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 錢成岑;詹永斌 |
| 地址: | 610021 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采用 熱度 控制 蒸汽 管道 上疏 水閥 火電廠 發(fā)電 機(jī)組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種采用過熱度控制再熱蒸汽管道上疏水閥的火電廠發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)
在汽輪發(fā)電機(jī)組的啟動過程中,通常情況下,機(jī)組負(fù)荷升至10%的額定負(fù)荷或其它設(shè)定值時(shí)關(guān)閉中壓調(diào)門之前的汽機(jī)本體疏水閥,升至20%或其它設(shè)定值的額定負(fù)荷時(shí)關(guān)閉中壓調(diào)門之后的汽機(jī)本體疏水閥。反之,在停機(jī)過程中,機(jī)組負(fù)荷降至20%的額定負(fù)荷或其它設(shè)定值時(shí)開啟中壓調(diào)門之后的汽機(jī)本體疏水閥,降至10%的額定負(fù)荷或其它設(shè)定值時(shí)開啟中壓調(diào)門之前的汽機(jī)本體疏水閥。可見,汽機(jī)本體疏水閥的啟閉控制信號是機(jī)組的負(fù)荷。
受汽機(jī)本體疏水閥啟閉控制方式的影響,目前,超(超)臨界機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)也順其自然地用機(jī)組的設(shè)定負(fù)荷(一般是10%的額定負(fù)荷)來控制再熱蒸汽管道上疏水閥的啟閉。再熱蒸汽管道上疏水閥的啟閉由機(jī)組負(fù)荷來控制時(shí),雖然控制方式簡單,但是此種設(shè)計(jì)控制措施較為粗放。在機(jī)組啟動和停機(jī)期間(特別是甩負(fù)荷時(shí))會有大量高溫蒸汽排入疏水?dāng)U容器,可能使之發(fā)生過熱鼓包現(xiàn)象;機(jī)組啟停時(shí),低溫蒸汽有可能返回汽缸危及超(超)臨界機(jī)組安全;過多蒸汽熱量直接進(jìn)入凝汽器,也很不利于節(jié)能減排。這些問題在高參數(shù)大容量機(jī)組上體現(xiàn)得更加明顯。
據(jù)上述介紹可知,再熱蒸汽管道疏水閥的啟閉由機(jī)組負(fù)荷來控制不盡合理,特別是大容量高參數(shù)機(jī)組,更有安全隱患。
再者,再熱蒸汽管道管徑大、管壁較厚,金屬儲存的熱量也較多。汽機(jī)跳閘后在再熱熱段蒸汽管道中儲存的過熱度大、壓力低的高溫再熱蒸汽在相當(dāng)長的時(shí)間里不會凝結(jié)成水。因此,再熱蒸汽管道疏水閥可考慮用再熱蒸汽管道內(nèi)的飽和蒸汽溫度與汽輪機(jī)高壓缸出口對應(yīng)的飽和溫度之差來控制,如果不考慮由蒸汽壓力計(jì)算飽和溫度,也可以用再熱蒸汽蒸汽管道內(nèi)的溫度與汽輪機(jī)高壓缸出口對應(yīng)的溫度之差來控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種采用過熱度控制再熱蒸汽管道上疏水閥的火電廠發(fā)電機(jī)組,采用再熱蒸汽管道內(nèi)的溫度與汽輪機(jī)高壓缸出口對應(yīng)的溫度之差或飽和溫度之差來控制疏水閥。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種采用過熱度控制再熱蒸汽管道上疏水閥的火電廠發(fā)電機(jī)組,包括DCS系統(tǒng)、汽輪機(jī)高壓缸、汽輪機(jī)中壓缸以及與汽輪機(jī)中壓缸連接的再熱蒸汽管道,所述再熱蒸汽管道上設(shè)置再熱主汽閥,所述再熱蒸汽管道上還設(shè)置再熱主汽調(diào)節(jié)閥、疏水閥、溫度測點(diǎn),汽輪機(jī)高壓缸出口處設(shè)置溫度測點(diǎn)二,所述溫度測點(diǎn)一和溫度測點(diǎn)二處測得的數(shù)據(jù)輸入DCS系統(tǒng)進(jìn)行處理,DCS系統(tǒng)輸出控制信號給疏水閥。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的有益效果是:通過再熱蒸汽管道上的蒸汽溫度與汽輪機(jī)高壓缸出口的蒸汽溫度之差來對再熱蒸汽管道進(jìn)行控制,對于時(shí)間的把握更加精確,使用起來也更加安全。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的原理圖。
圖中標(biāo)記:1為再熱主汽閥,2為再熱主汽調(diào)節(jié)閥,3為疏水閥,4為溫度測點(diǎn)一,5為溫度測點(diǎn)二,6為DCS系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
如圖1所示,一種采用過熱度控制再熱蒸汽管道上疏水閥的火電廠發(fā)電機(jī)組,包括DCS系統(tǒng)6、汽輪機(jī)高壓缸、汽輪機(jī)中壓缸以及與汽輪機(jī)中壓缸連接的再熱蒸汽管道,所述再熱蒸汽管道上設(shè)置再熱主汽閥1,所述再熱蒸汽管道上還設(shè)置再熱主汽調(diào)節(jié)閥2、疏水閥3、溫度測點(diǎn)4,汽輪機(jī)高壓缸出口處設(shè)置溫度測點(diǎn)二5,所述溫度測點(diǎn)一4和溫度測點(diǎn)二5處測得的數(shù)據(jù)輸入DCS系統(tǒng)6進(jìn)行處理,DCS系統(tǒng)6輸出控制信號給疏水閥3。
當(dāng)溫度測點(diǎn)一4和溫度測點(diǎn)二5處測得的溫度之差大于50-60℃,疏水閥3關(guān)閉;當(dāng)溫度測點(diǎn)一4和溫度測點(diǎn)二5處測得的溫度之差小于60-50℃時(shí),疏水閥3開啟。
本實(shí)用新型可以大大縮短再熱蒸汽管道中的疏水進(jìn)入高壓疏水?dāng)U容器的時(shí)間,尤其是大大減少再熱蒸汽管道內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)入高壓疏水?dāng)U容器的時(shí)間,甚至可以避免高溫蒸汽進(jìn)入高壓疏水?dāng)U容器,減輕高壓疏水?dāng)U容器的負(fù)擔(dān),降低熱沖擊的影響,從而降低焊縫開裂、高壓疏水?dāng)U容器鼓包或裂紋等故障發(fā)生的可能性,延長了高壓疏水?dāng)U容器的使用壽命,并節(jié)約能源;同時(shí),除可利用再熱蒸汽管道內(nèi)儲存蒸汽的熱量減緩管道的冷卻速度以減少機(jī)組再次啟動的暖管時(shí)間之外,還可避免高壓疏水?dāng)U容器的低溫蒸汽返回各汽缸對汽輪機(jī)所產(chǎn)生的傷害。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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