[實用新型]螺旋螺紋纏繞管束式換熱器

有效

• 申請號: 201320710588.0
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203629374U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 陳計川;呂江強
• 申請（專利權）人: 江陰市森博特種換熱設備有限公司
• 主分類號: F28D7/02
• 分類號: F28D7/02;F28F9/013;F28F1/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本實用新型涉及一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，主要用于化工、食品，醫藥過程的換熱器，適用于物料的冷凝。

背景技術

現有的換熱器多是管殼式換熱器，傳統的管殼式換熱器一般采用光滑管作為傳熱元件，弓形折流板支撐管束，同時折流板又具有導流作用，可提高殼程流體的流速，迫使流體按照規定的路程多次橫向通過管束，增強流體的湍動程度。殼程流體流動時在轉折區及進出口附近渦流的滯留區都會形成流動和傳熱死區，從而降低了傳熱效率。殼程流體橫向沖刷換熱管束，造成較大的流動阻力，并且在大的雷諾數下換熱管束發生流體誘導振動，而導致換熱管泄露而失效。由于管內外流體的溫度不同，因而換熱器的殼體與管束的溫度也不同，如果兩溫差相差很大，換熱器內將產生很大的熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。故傳統的管殼式換熱器傳熱面積小，熱交換效率低，體積大，而且耗能較大，浪費資源。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種換熱效率高、能耗小、結垢傾向低、體積小和維修方便的螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，所述換熱器主要由殼體、兩塊厚管板和換熱管束組成，所述兩塊厚管板分別設置于殼體內部的上、下方，在所述殼體的外部上下兩端分別設置有上封頭和下封頭，所述上封頭和下封頭上設置有進出口，在所述殼體中安裝有折流板，在所述兩塊厚管板上對稱設置有數量相等的小管板，所述換熱管束設置于兩塊厚管板之間且兩端與小管板相連。

所述換熱管束的兩端通過漲接或焊接的方式與小管板相連，所述小管板通過漲接或焊接的方式與厚管板相連。

所述換熱管束由三根或三根以上的螺紋換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且換熱管纏繞后的截面呈等邊三角形。

所述換熱管為薄壁細長金屬管，其金屬管外壁有螺紋線。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、使換熱管組的單位體積內換熱面積加大，提高了能源利用率。

2、等長換熱管使換熱器換熱均勻，提高了換熱，穩定性。

3、厚管板設計可以采用漲接或焊接方式，連接換熱管束，使在換熱過程中不易泄漏，防止換熱管組變形，提高了產品的使用年限。

4，換熱率大大提高。?

5，維修方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的厚管板處的放大示意圖。

其中：?

殼體1

厚管板2

小管板3

換熱管束4

上封頭5

下封頭6

折流板7。

具體實施方式

參見圖1—圖2，本實用新型涉及一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，所述換熱器主要由殼體1、兩塊厚管板2和換熱管束4組成，所述兩塊厚管板2分別設置于殼體1內部的上、下方，在所述兩塊厚管板2上對稱設置有數量相等的小管板3，所述換熱管束4設置于兩塊厚管板2之間且兩端通過漲接或焊接的方式與小管板3相連，所述小管板3通過漲接或焊接的方式與厚管板2相連，在所述殼體1的外部上下兩端分別設置有上封頭5和下封頭6，所述上封頭5和下封頭6上設置有進出口，在所述殼體1中安裝有折流板7。

所述換熱管束4由三根及以上的螺紋換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且換熱管纏繞后的截面呈等邊三角形，換熱管為一種薄壁細長金屬管，其金屬管外壁可有螺紋線。