[實用新型]一種二氧化硫轉化器的保溫裝置

有效

• 申請號: 201320709846.3
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN203612957U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 李書震;林文;程子明;康瑞峰;劉少陽
• 申請（專利權）人: 邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司;河北鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術領域

本實用新型涉及一種用于WSA制酸工藝中的二氧化硫轉化器的保溫裝置，屬于二氧化硫轉化器設備技術領域。

背景技術

在焦化行業中真空碳酸鉀脫硫結合WSA制酸工藝得到了普遍應用，WSA制酸工藝主要是利用脫硫再生的酸性氣體經過反應生產硫酸蒸汽，硫酸蒸汽經過冷凝生產98%的濃硫酸作為硫銨生產的原料。由于該工藝具有原料來源易得、無廢氣物排放、生產工藝流程簡潔等優點，已經在焦化行業得到了廣泛的推廣。在WSA制酸工藝中，二氧化硫轉化器是主要的反應設備，二氧化硫氣體在催化劑的作用下反應生成硫酸蒸汽，由于高溫的濃硫酸具有強烈的腐蝕性，為了防止二氧化硫轉化器內部的硫酸蒸汽冷凝生成濃硫酸對設備造成腐蝕，因此在二氧化硫轉化器外部采用硅酸鋁纖維氈進行保溫。但是硅酸鋁纖維氈保溫縫隙大、散熱量大，并且該材料遇水易變性變性，容易失去保溫效果，因此在運行過程中會出現硫酸蒸汽的冷凝現象，生成濃硫酸對二氧化硫轉化器造成腐蝕，從而導致WSA制酸工藝停車檢修。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種二氧化硫轉化器的保溫裝置，這種保溫裝置能夠提高WSA制酸工藝中二氧化硫轉化器的保溫效果，杜絕二氧化硫轉化器的腐蝕，確保WSA制酸工藝的長周期正常運行。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種二氧化硫轉化器的保溫裝置，它的構成中包括錨固釘、輕質保溫澆注料、硅酸鋁纖維氈和彩鋼瓦，錨固釘環繞二氧化硫轉化器的外表面均布，錨固釘與二氧化硫轉化器外表面垂直焊接連接，輕質保溫澆注料澆筑在二氧化硫轉化器外表面上，錨固釘嵌入到輕質保溫澆注料中，硅酸鋁纖維氈包裹在輕質保溫澆注料外層，彩鋼瓦包裹在硅酸鋁纖維氈外部。

上述二氧化硫轉化器的保溫裝置，所述焊接在二氧化硫轉化器上部筒體的錨固釘的長度為200mm，按照200×200mm間隔分布。

上述二氧化硫轉化器的保溫裝置，所述焊接在二氧化硫轉化器下部四棱臺的錨固釘為V型錨固釘，長度為100mm，按照150×150mm間隔分布。

上述二氧化硫轉化器的保溫裝置，所述包裹在二氧化硫轉化器上部筒體的輕質保溫澆注料外部的硅酸鋁纖維氈的厚度為250mm，包裹在二氧化硫轉化器下部四棱臺的輕質保溫澆注料外部的硅酸鋁纖維氈的厚度為150mm，均用鐵絲進行扎緊。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在WSA制酸工藝的二氧化硫轉化器筒體外部采用錨固釘結合輕質保溫澆注料進行澆筑，然后再用硅酸鋁纖維氈進行保溫，在硅酸鋁纖維氈外表面用彩鋼瓦進行緊固，防止雨水對保溫材料的浸泡。本實用新型增強了二氧化硫轉化器的外部保溫效果，杜絕了硫酸蒸汽冷凝造成的設備腐蝕，穩定了WSA制酸工藝的長周期運行。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中標號如下：?二氧化硫轉化器入口過程氣管道1、二氧化硫轉化器上部2、二氧化硫轉化器下部3、二氧化硫轉化器出口過程氣管道4、二氧化硫轉化器本體5、輕質保溫澆注料6、硅酸鋁纖維氈7、彩鋼瓦8、錨固釘9。

具體實施方式

本實用新型包括錨固釘9、輕質保溫澆注料6、硅酸鋁纖維氈7、彩鋼瓦8。

圖中顯示，二氧化硫轉化器本體5為圓柱體，WSA制酸工藝的過程氣經過二氧化硫轉化器入口過程氣管道1進入到二氧化硫轉化器本體5內，經過轉化反應后從二氧化硫轉化器出口過程氣管道4進入到WSA冷凝器。

圖中顯示，二氧化硫轉化器上部2為圓柱體。在二氧化硫轉化器上部2的圓柱體外表面焊接長度為200mm的錨固釘9，錨固釘9按照200×200mm進行排列，然后澆筑輕質保溫澆注料6，在輕質保溫澆注料6的外部覆蓋硅酸鋁纖維氈7，厚度為250mm，并用鐵絲進行緊固，在硅酸鋁纖維氈7外表面用彩鋼瓦8進行緊固，防止雨水對保溫材料的浸泡。

圖中顯示，二氧化硫轉化器下部3為四棱臺結構。二氧化硫轉化器下部3的四棱臺外表面焊接長度100mm的V型錨固釘9，錨固釘9按照150×150mm進行排列，然后澆筑輕質保溫澆注料6，在輕質保溫澆注料6的外部覆蓋硅酸鋁纖維氈7，厚度為150mm，并用鐵絲網進行緊固，在硅酸鋁纖維氈7外表面用彩鋼瓦8進行緊固，防止雨水對保溫材料的浸泡。

本實用新型保溫效果顯著，能夠減少二氧化硫轉化器的內過程氣的熱輻射，降低過程氣熱量的損耗，提高了二氧化硫轉化器內過程氣的溫度，使得過程氣溫度高于硫酸蒸汽的冷凝溫度，有效的防止了硫酸蒸汽冷凝生成高溫硫酸對設備造成的腐蝕，延長WSA制酸工藝的開車時間，降低了二氧化硫氣體的排放量。