[實(shí)用新型]一種預(yù)制件預(yù)埋起吊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320709700.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203586820U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭宏照;廖良;何貫通;王東明;劉曉斌;孫永瑞;李社鵬;李士業(yè);李建雙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省宏達(dá)爐業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F27D1/14
• 分類號(hào): F27D1/14
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 亢志民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種起吊裝置，具體涉及一種耐火材料預(yù)制件預(yù)埋起吊裝置。

背景技術(shù)

在冶金、化工、機(jī)械制造等工業(yè)部門中，經(jīng)常要采用高溫窯爐加工各種物料，一般來(lái)說(shuō)，熱工窯爐都是現(xiàn)場(chǎng)支模澆注或者現(xiàn)場(chǎng)采用耐火磚砌筑，施工工期長(zhǎng)，施工完畢后還需要進(jìn)行長(zhǎng)期烘烤，造成項(xiàng)目設(shè)計(jì)建造周期長(zhǎng)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件依賴較高，窯爐施工質(zhì)量受施工控制、材料質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)烘烤等多種因素影響，不利于窯爐砌筑質(zhì)量控制。高溫窯爐設(shè)計(jì)規(guī)格一般比較大，施工完畢后經(jīng)常會(huì)因?yàn)榫植繐p壞造成窯爐生產(chǎn)效率低，同時(shí)修復(fù)周期長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)安排造成很多不便。高溫窯爐使用完畢后，無(wú)論結(jié)構(gòu)是否被破壞，都要進(jìn)行破壞性拆除，無(wú)法反復(fù)利用，造成材料損失和資源浪費(fèi)。因此，越來(lái)越多的技術(shù)人員將窯爐所用部件采用提前預(yù)制成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)，但其單個(gè)預(yù)制件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸較大，人工無(wú)法搬運(yùn)，需要機(jī)械吊裝，因此常用做法是在預(yù)制件上預(yù)留吊鉤，吊鉤起吊方便，結(jié)實(shí)耐用，但是在組裝過(guò)程中，需要將安裝好的預(yù)制件預(yù)埋吊鉤采用氧槍進(jìn)行割除，以保證各個(gè)組裝面的平整度，割除后該預(yù)制件也就無(wú)法再次進(jìn)行起吊，無(wú)法重復(fù)使用，造成資源的一種浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且能夠滿足多次起吊要求和多次組裝的預(yù)制件預(yù)埋起吊裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種預(yù)制件預(yù)埋起吊裝置，包括起吊螺栓，該起吊裝置還包括預(yù)埋金屬框以及至少兩個(gè)平行排列的預(yù)埋金屬管，所述的預(yù)埋金屬管上開(kāi)設(shè)有供預(yù)埋金屬框穿過(guò)的金屬孔，所述的預(yù)埋金屬管下端均焊接有錨固釘，所述的預(yù)埋金屬管上端管壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述預(yù)埋金屬管管壁的內(nèi)螺紋與所述起吊螺栓上的螺紋相配套；所述的預(yù)埋金屬管與所述金屬框設(shè)置在預(yù)制件磨具中，所述的預(yù)埋金屬管的上端面與所述預(yù)制件上表面平齊。

所述的預(yù)埋金屬管為四個(gè)，四個(gè)預(yù)埋金屬管等間距平行排列。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的技術(shù)效果如下：預(yù)制件生產(chǎn)時(shí)，預(yù)埋金屬框穿過(guò)預(yù)埋金屬管上的金屬孔與預(yù)埋金屬管連接為一個(gè)整體，錨固釘焊接在金屬管底部，然后置于需要生產(chǎn)的預(yù)制件模具內(nèi)，保證預(yù)埋金屬管上端面與預(yù)制件上表面平齊，生產(chǎn)完畢后，將起吊螺栓與預(yù)埋金屬管通過(guò)螺紋連接，即可實(shí)現(xiàn)起吊，安裝時(shí)去掉起吊螺栓，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫組裝。重復(fù)利用時(shí)，可將起吊螺栓和預(yù)埋金屬管重新配合起吊。所述預(yù)制金屬管為預(yù)埋金屬管為四個(gè)，四個(gè)預(yù)埋金屬管等間距平行排列，起吊時(shí)預(yù)埋金屬管受力均勻，安全系數(shù)高。

本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，牢固安全，界面平整，能夠滿足多次起吊要求和多次組裝的要求，節(jié)約資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型預(yù)埋起吊裝置位于預(yù)制件模具內(nèi)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本實(shí)用新型預(yù)埋起吊裝置位于預(yù)制件模具內(nèi)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖之二。

具體實(shí)施方式

一種預(yù)制件預(yù)埋起吊裝置，如圖1、2所示，包括預(yù)埋金屬框1、兩個(gè)預(yù)埋金屬管2、預(yù)制件磨具6以及起吊螺栓5，所述的預(yù)埋金屬管上均開(kāi)設(shè)有供預(yù)埋金屬框穿過(guò)的金屬孔3，所述的預(yù)埋金屬管下端均焊接錨固釘4，所述的預(yù)埋金屬管上端管壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述預(yù)埋金屬管管壁的內(nèi)螺紋與所述起吊螺栓上的螺紋相配套；所述的預(yù)埋金屬管與所述金屬框設(shè)置在預(yù)制件磨具中，所述的預(yù)埋金屬管的上端面與所述預(yù)制件上表面平齊。

預(yù)制件生產(chǎn)前，將預(yù)埋金屬框穿過(guò)預(yù)埋金屬管上的金屬孔與預(yù)埋金屬管連接為一個(gè)整體，將錨固釘焊接在預(yù)埋金屬管底部，然后將其整體放置與預(yù)制件模具內(nèi)，保證預(yù)埋金屬管上端面與預(yù)制件上表面平齊，生產(chǎn)完畢后，將起吊螺栓與預(yù)埋金屬管通過(guò)螺紋連接，即可實(shí)現(xiàn)起吊，安裝時(shí)去掉起吊螺栓，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫組裝。重復(fù)利用時(shí)，將起吊螺栓和預(yù)埋金屬管重新配合起吊即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且重復(fù)利用節(jié)約資源。

此外，上述實(shí)施例中的預(yù)埋金屬管的個(gè)數(shù)可由預(yù)制件的大小及重量決定，可設(shè)置三個(gè)或者三個(gè)以上，同樣可實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的積極效果。