[實用新型]一種倒棱裝置

有效

• 申請號: 201320709396.8
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN203541750U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 楊書業;牛利祥
• 申請（專利權）人: 天津精誠機床股份有限公司
• 主分類號: B23F19/10
• 分類號: B23F19/10;B23F23/00;B23Q5/40
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李震勇

技術領域

本實用新型涉及一種倒棱裝置，尤其涉及一種對盤狀齒輪進行倒棱加工的裝置，屬于齒輪加工機床技術領域。

背景技術

隨著汽車行業的發展，對齒輪的加工質量的要求越來越嚴格，而切齒工序，如滾齒、插齒、拉花鍵等，會在倒角定位端面殘留毛刺，故對齒輪進行倒角是齒輪加工不可缺的工序。而傳統的方法有通過手工銼削，或者單獨的倒棱機床，如砂帶機、倒棱機等完成，但傳統方法費時費力，成本高。

現有技術中，很多倒棱機采用倒棱刀主動的方式，倒棱刀的移動范圍小，換刀操作復雜，通過手動對齒輪與倒棱刀進行對齒，對工作人員的人身安全存在安全隱患。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種加工成本低，能夠保證齒輪加工質量和效率的倒棱裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種倒棱裝置，包括倒棱刀總成，所述倒棱刀總成包括刀盤、刀體、刀軸和套筒，刀體為筒狀結構，其外圓周設有圓環狀腹板，腹板兩個端面均固接刀盤；所述刀軸為階梯軸結構，包括軸環，軸環的兩側分別為軸頭和軸頸，軸頸上套裝有軸承，套筒套裝且固接在刀軸的軸頭上，刀體套裝且固接在套筒外圓周上，軸頭的端部固接一軸頭軸向止動件；軸承套裝在軸承座內，所述軸承座為筒狀結構，其底端固接一端蓋，其頂端固接一法蘭盤，法蘭盤套裝在刀軸的軸環上，所述軸頸的端部設有一軸頸軸向止動件；所述軸承座固接在位置調整裝置上，所述位置調整裝置固接在倒棱機床的立柱上。

本裝置安裝在倒棱機床的立柱上，通過調整位置調整裝置，使倒棱刀具沿立柱做豎直方向移動，還可使倒棱刀沿水平方向移動，直至倒棱刀具位于機床的合適位置處，然后完成刀具對齒、擠棱和回退動作。

進一步，所述軸頭軸向止動件為壓蓋。

進一步，所述軸頸軸向止動件為圓螺母。

進一步，所述位置調整裝置包括縱向移動調整絲杠副、橫向移動調整絲杠副、縱向移動滑板、橫向移動滑板、縱向移動導向副和橫向移動導向副；所述縱向移動調整絲杠副的絲杠和縱向移動導向副的導軌均連接在倒棱機床的立柱前端面上，且兩者平行布置；所述縱向移動調整絲杠副的絲母和縱向移動導向副的導向座均與縱向移動滑板的后端面固接；所述橫向移動調整絲杠副的絲杠和橫向移動導向副的導軌均連接在縱向移動滑板前端面上，且兩者平行布置；所述橫向移動調整絲杠副的絲母和橫向移動導向副的導向座均固接在橫向移動滑板后端面上；所述橫向移動調整絲杠副的絲杠與電機連接，所述軸承座固接在橫向移動滑板的前端面上。

進一步，所述電機為伺服電機。

進一步，還設有定位裝置，所述定位裝置包括定位座、彈簧和定位塊，定位座與定位塊由彈簧連接，定位座固接在橫向移動滑板的前端面上，定位塊與軸承座固接。

本實用新型通過手動調整縱向移動絲杠副，使倒棱刀具沿豎直方向移動，通過伺服電機帶動橫向移動調整絲杠副的絲杠，進一步帶動倒棱刀具沿水平方向移動，由此完成對倒棱刀具位置的二維調整，使倒棱刀調整到合適位置處進行倒棱加工。其中倒棱刀對齒動作可采用工件旋轉同時倒棱刀慢速進給進入嚙合；也可采用工件靜止，倒棱刀慢速進給至嚙合位置，如檢測到倒棱刀架有轉動并壓縮定位裝置的彈簧，此時倒棱刀回退，工件旋轉一個角度，再次進行倒棱刀與工件嚙合，動作正確后方可進行倒棱動作。

本實用新型具有的優點和積極效果是：本實用新型安裝在數控機床上，倒棱刀進給位置調整方便，并可實現倒棱動作慢速進給，減小工件受力，提高加工質量；整體快換結構，減少品種更換時間，大大提高了工作效率，降低了成本，且操作安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型一種倒棱裝置實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中倒棱刀總成結構示意圖

圖中：

1.機床，2.倒棱刀總成，3.位置調整裝置，4.定位裝置，5.工件軸，

101.立柱，

201.刀軸，202.壓蓋，203.套筒，204.刀體，205.刀盤，206.法蘭盤，

207.軸承，208.軸承座，209.圓螺母，210.端蓋，

301.縱向移動調整絲杠副絲杠，302.縱向移動導向副導軌，

303.縱向移動滑板，304.橫向移動滑板，305.橫向移動導向副導軌，

306.伺服電機，

401.定位座，402定位塊，403.彈簧；

Z—倒棱刀上下移動方向，

U—倒棱刀橫向進給方向，

Ｃ—工件主軸旋轉方向。

具體實施方式