[實用新型]一種轎車空調(diào)系統(tǒng)冷暖風(fēng)門注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320709387.9
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN203622783U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 儲海霞
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興杰順工業(yè)設(shè)計有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑領(lǐng)域，具體涉及一種轎車空調(diào)系統(tǒng)冷暖風(fēng)門注塑模具。

背景技術(shù)

由于我國汽車配件制造行業(yè)起步晚、起點低、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，改革開放以來，汽車配件制造行業(yè)雖有了較快發(fā)展，但與汽車生產(chǎn)大國相比，差距仍然明顯，特別是與國外配件制造企業(yè)相比，差距更為明顯，我國汽車配件制造行業(yè)的差距，除了規(guī)模上的差距，更重要的是制造技術(shù)上的差距，現(xiàn)有技術(shù)的汽車配件一般采用模具注塑，而現(xiàn)有汽車空調(diào)系統(tǒng)冷暖風(fēng)門注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制得的產(chǎn)品質(zhì)量差，產(chǎn)品廢品率高，投入成本高，經(jīng)濟效益不高。有鑒于上述工具的缺憾，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗，進而研發(fā)出一種轎車空調(diào)系統(tǒng)冷暖風(fēng)門注塑模具，利用簡單的設(shè)計，可使本實用新型達到操作方便，注塑效果好的功效。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種轎車空調(diào)系統(tǒng)冷暖風(fēng)門注塑模具，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便，配合默契，注塑效果好。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案：一種轎車空調(diào)系統(tǒng)冷暖風(fēng)門注塑模具，包括上模和下模，所述下模上設(shè)有型芯，所述上模上設(shè)有與型芯配合注塑的型腔，所述型芯中央設(shè)有弧形凹槽，所述型腔中央設(shè)有與弧形凹槽配合注塑的弧形凸塊，所述上模上設(shè)有若干用于注塑的注塑孔，所述下模的側(cè)邊設(shè)有若干溢流孔。

作為優(yōu)選，所述型芯的一側(cè)固定設(shè)有兩個連接凸起，所述型腔的一側(cè)設(shè)有兩個與連接凸起配合固定的連接凹槽。通過采用這種設(shè)置，設(shè)計合理，使型芯和型腔緊密連接。

作為優(yōu)選，所述上模上固定設(shè)有定位柱，所述下模上設(shè)有與定位柱配合定位的定位孔。通過采用這種設(shè)置，可以對上模和下模進行很好的定位，提高注塑效果。

作為優(yōu)選，所述下模上設(shè)有若干起承壓作用的承壓柱。通過采用這種設(shè)置，可以進一步提高下模的承壓能力，延長使用壽命。

有益效果：

本實用新型采用上述技術(shù)方案提供一種轎車空調(diào)系統(tǒng)冷暖風(fēng)門注塑模具，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了注塑效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便，配合默契，注塑效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種轎車空調(diào)系統(tǒng)冷暖風(fēng)門注塑模具，包括上模1和下模2，所述下模2上設(shè)有型芯3，所述上模1上設(shè)有與型芯3配合注塑的型腔4，所述型芯3中央設(shè)有弧形凹槽5，所述型腔4中央設(shè)有與弧形凹槽5配合注塑的弧形凸塊6，所述上模1上設(shè)有若干用于注塑的注塑孔7，所述下模2的側(cè)邊設(shè)有若干溢流孔8。所述型芯3的一側(cè)固定設(shè)有兩個連接凸起9，所述型腔4的一側(cè)設(shè)有兩個與連接凸起9配合固定的連接凹槽10。所述上模1上固定設(shè)有定位柱11，所述下模2上設(shè)有與定位柱11配合定位的定位孔12。所述下模2上設(shè)有若干起承壓作用的承壓柱13。

實際工作時，下模2上設(shè)有型芯3，上模1上設(shè)有與型芯3配合注塑的型腔4，型芯3中央設(shè)有弧形凹槽5，型腔4中央設(shè)有與弧形凹槽5配合注塑的弧形凸塊6，當(dāng)上模1和下模2默契連接可以進行注塑，上模1上設(shè)有若干用于注塑的注塑孔7，當(dāng)注塑料過多時可以從下模2的側(cè)邊的若干溢流孔8中流出。型芯3的一側(cè)固定設(shè)有兩個連接凸起9，型腔4的一側(cè)設(shè)有兩個與連接凸起9配合固定的連接凹槽10，使型芯3和型腔4緊密結(jié)合，上模1和下模2上分別設(shè)有定位柱11和定位孔12對上模1和下模2進行很好的定位，下模2上設(shè)有若干起承壓作用的承壓柱13，從而增強下模2的抗壓能力，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了注塑效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便，配合默契，注塑效果好。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。