[實用新型]轉子沖片、轉子及六極異步啟動永磁同步電機有效
| 申請號: | 201320709013.7 | 申請日: | 2013-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN203522364U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 丁國偉;俞柏幸 | 申請(專利權)人: | 浙江建達電器有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/22 | 分類號: | H02K1/22;H02K1/27 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 胡龍祥 |
| 地址: | 311815 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉子 異步 啟動 永磁 同步電機 | ||
技術領域
????本實用新型涉及轉子沖片、轉子及電機,尤其是用于異步啟動永磁同步電機的轉子沖片、基于這種轉子沖片制成的轉子以及具有這種轉子的六極異步啟動永磁同步電機。
背景技術
????隨著人類現代化建設的發展,當今社會的全球資源正在日益匱乏,人們對節能減排低碳生活的意識也越發增強。目前國家正在大力提倡節能減排,但目前被廣泛地應用于工業、農業、商業、建筑業和交通等領域中的電動機普遍存在效率低、能耗大等缺陷,不能滿足高效和節能減排的要求。轉子沖片是電機中的關鍵零部件,其材料、內圓尺寸、外圓尺寸、槽形大小等多多少少對電機的效率有直接的影響,而通過提高電機能效的方式就可以達到節能的目的。目前市場上使用的包含轉子沖片的電動機,因其轉子沖片存在生產制造材料用量多、轉矩小等缺陷,無法達到提高電機效率和節能減排的目的。
實用新型內容
????本實用新型要解決的技術問題是現有轉子沖片生產制造所需的材料用量多、啟動轉矩小,以及電機的能效較低,提供一種用料省、轉矩大的轉子沖片,以及由該轉子沖片制成的轉子和包含該轉子沖片的具有良好節能性能的六極異步啟動永磁同步電機。
為解決上述技術問題,本實用新型轉子沖片的技術方案為:其具有外徑為146.8±0.05mm的轉子沖片體,所述的轉子沖片體的外邊緣均勻分布有42個徑向的籠槽,所述籠槽的內端位于直徑為117.2±0.2mm的節圓上,所述的轉子沖片體上呈圓周均勻分布有6個位于所述節圓內側的由兩個等長的邊槽相連形成的開口朝外的“V”字形永磁體置放槽,所述轉子沖片體的中部設有包含鍵槽的軸孔,所述永磁體置放槽的夾角為100±20°,每個所述邊槽的長度為30.3±0.1mm、寬度為2.7±0.1mm,所述永磁體置放槽靠近軸孔的頂端與所述軸孔圓周的距離為7.0±0.3mm。
????作為對本實用新型的轉子沖片的改進,所述的籠槽為由呈梯形的籠槽下部和呈等寬槽狀的籠槽上部以及徑向開口構成的塔形,所述的籠槽下部的高度為6.0±0.2mm、下底邊寬度為3.8±0.03mm、上底邊寬度為4.6±0.03mm,所述的籠槽上部的高度為8.0±0.2mm、寬度為3.4±0.03mm,所述的籠槽上部的頂端設有兩個對稱的斜面,兩個斜面的夾角為120±1°,所述的徑向開口位于所述夾角的頂角處且該徑向開口的寬度為0.6±0.03mm、高度為0.6±0.2mm。所述的籠槽上部是指在籠槽徑向的方向上接近轉子沖片體外邊緣的部分、所述的籠槽下部是指在籠槽徑向的方向上遠離轉子沖片體外邊緣的部分。
作為對本實用新型的轉子沖片的進一步改進,所述邊槽的外端與所述的籠槽的內端之間的距離為1.15±0.02mm。
????為解決上述技術問題,本實用新型轉子的技術方案為:其包括轉軸及轉子沖片,所述的轉子沖片具有外徑為146.8±0.05mm的轉子沖片體,所述的轉子沖片體的外邊緣均勻分布有42個徑向的籠槽,所述籠槽的內端位于直徑為117.2±0.2mm的節圓上,所述的轉子沖片體上呈圓周均勻分布有6個位于所述節圓內側的由兩個等長的邊槽相連形成的開口朝外的“V”字形永磁體置放槽,所述轉子沖片體的中部設有包含鍵槽的軸孔,多片形狀、規格相同的轉子沖片疊壓在一起且所述的轉軸穿設在所述的軸孔中,在所述的鍵槽與轉軸之間裝配鍵,所述的籠槽內灌鑄純鋁,所述永磁體置放槽的夾角為100±20°,每個所述邊槽的長度為30.3±0.1mm、寬度為2.7±0.1mm,所述永磁體置放槽靠近軸孔的頂端與所述軸孔圓周的距離為7.0±0.3mm。
????作為對本實用新型的轉子的改進,所述的籠槽為由呈梯形的籠槽下部和呈等寬槽狀的籠槽上部以及徑向開口構成的塔形,所述的籠槽下部的高度為6.0±0.2mm、下底邊寬度為3.8±0.03mm、上底邊寬度為4.6±0.03mm,所述的籠槽上部的高度為8.0±0.2mm、寬度為3.4±0.03mm,所述的籠槽上部的頂端設有兩個對稱的斜面,兩個斜面的夾角為120±1°,所述的徑向開口位于所述夾角的頂角處且該徑向開口的寬度為0.6±0.03mm、高度為0.6±0.2mm。所述的籠槽上部是指在籠槽徑向的方向上接近轉子沖片體外邊緣的部分、所述的籠槽下部是指在籠槽徑向的方向上遠離轉子沖片體外邊緣的部分。
作為對本實用新型的轉子的進一步改進,所述邊槽的外端與所述的籠槽的內端之間的距離為1.15±0.02mm。
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