[實(shí)用新型]立式海水泵筒體有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320708592.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203604190U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒繼國(guó);徐金星;周文朝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海凱士比泵有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B53/16 | 分類號(hào): | F04B53/16;F04B15/04 |
| 代理公司: | 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254 | 代理人: | 肖祎 |
| 地址: | 200245 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 海水 泵筒體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種海水泵,更具體地說(shuō),涉及一種立式海水泵筒體。
背景技術(shù)
對(duì)于立式泵在抽送介質(zhì)為海水的情況下,泵過(guò)流部件材質(zhì)一般選用抗腐蝕性能優(yōu)良的不銹鋼材質(zhì)。而對(duì)于單件零件最重的一個(gè)零件底板2,我們一般選用碳鋼材質(zhì)。如圖1所示,常見(jiàn)的立式海水泵通過(guò)底板2架設(shè)在基礎(chǔ)層1上。具體來(lái)說(shuō),在基礎(chǔ)層1上先架設(shè)一塊底板2,然后在底板2的下表面固定接管3。進(jìn)一步地,由圖2可以看出,在上述結(jié)構(gòu)中,接管3與底板2采用螺栓32固定,并且螺栓32的旋緊方向?yàn)閺南峦?,穿過(guò)所述接管3的上法蘭面31固定于所述底板2上。
然而,在某些情況下,海水水位會(huì)超過(guò)基礎(chǔ)層1,這樣底板2就會(huì)浸入在海水介質(zhì)下,因不銹鋼與碳鋼之間存在電位差,這樣會(huì)加劇碳鋼底板2的腐蝕。
為了防止底板2的腐蝕,又要保證產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,一種比較常見(jiàn)的想法是在底板2下表面,即與海水的接觸面焊接一層不銹鋼板來(lái)抵御海水腐蝕,在底板2下表面(與海水接觸的表面)打螺紋孔,接管3與底板2采用螺紋連接。
但是,上述設(shè)想隨之而來(lái)的問(wèn)題是:因異種鋼焊接強(qiáng)度很難保證,加之螺孔根部在碳鋼材質(zhì)上。當(dāng)高水位時(shí),海水會(huì)從螺孔間隙處滲透到碳鋼材質(zhì)。這樣,碳鋼和不銹鋼會(huì)在海水環(huán)境下存在電位差,形成電位差腐蝕。因泵的整體重量都由底板2與接管3的連接螺栓32承受。如發(fā)生螺紋的腐蝕,勢(shì)必導(dǎo)致重大后果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種立式海水泵筒體,來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中底板容易受到海水腐蝕,接管和底板受到海水腐蝕后固定不穩(wěn)定的問(wèn)題。
根據(jù)本實(shí)用新型,提供一種立式海水泵筒體,包括接管,立式海水泵筒體安裝于底板上。底板的內(nèi)孔小于接管的上法蘭,與接管采用止口定位,接管的上法蘭固定于底板的上表面,底板的下表面、底板與接管的配合面和止口面上焊接保護(hù)層,接管上法蘭的下表面開(kāi)有一圈槽,槽內(nèi)設(shè)置密水封條,且保護(hù)層位于槽的外側(cè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,保護(hù)層為打孔的不銹鋼板,保護(hù)層通過(guò)孔與底板焊接。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,不銹鋼板的厚度為3~5mm,孔的直徑為20-30mm。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,接管的上法蘭面與底板通過(guò)螺栓連接,螺栓的旋緊方向?yàn)閺慕庸艿纳戏ㄌm面至底板。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,底板的內(nèi)孔大于接管的下法蘭面。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,接管為不銹鋼材質(zhì)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,底板為碳鋼。
采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過(guò)改變泵體結(jié)構(gòu),能有效防止海水對(duì)泵體的接管以及底板的腐蝕,從而增強(qiáng)泵體與底板固定的穩(wěn)定性,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
附圖說(shuō)明
在本實(shí)用新型中,相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征,其中:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中立式泵筒體安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的局部放大圖;
圖3是本實(shí)用新型立式海水泵筒體安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的局部放大圖;
圖5是圖4中不銹鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
考慮到現(xiàn)有技術(shù)存在的各種不足,在對(duì)現(xiàn)有的立式海水泵進(jìn)行改進(jìn)時(shí),需要注意并滿足以下5個(gè)條件:
1、與海水接觸的泵體均需不銹鋼材質(zhì)。
2、在現(xiàn)有焊接技術(shù)受限的情況下,焊接的不銹鋼板應(yīng)承受壓力,不能承受拉應(yīng)力。
3、因異種鋼焊接后還需要進(jìn)行配合面的機(jī)加工,所以不銹鋼板須緊密焊接在碳鋼鋼板上。
4、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單,易于加工和安裝。
5、為了保證產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品的成本須得到控制。
因此,參照?qǐng)D3,本實(shí)用新型公開(kāi)一種立式海水泵筒體,其包括一根接管4,接管4架設(shè)于底板2上,并且底板2固定于基礎(chǔ)層1上,從而間接地將接管4在基礎(chǔ)層1上固定。通常來(lái)說(shuō),接管4為不銹鋼材質(zhì),而底板2為碳鋼材質(zhì)。
如圖3所示,本實(shí)用新型擴(kuò)大了接管4上法蘭面,使接管4與底板2的配合面由底板2的下表面移至底板2的上表面。具體來(lái)說(shuō),由于底板2的內(nèi)孔小于接管4的上法蘭41,因此接管4從底板2的內(nèi)孔向下安裝時(shí),其上法蘭41會(huì)卡在底板2的上表面上。此時(shí),底板2與接管4的接觸處采用止口定位,從而將接管4的上法蘭41定位于底板2的上表面。在上述的這種結(jié)構(gòu)下,接管4與底板2采用螺栓42連接,螺紋孔位置打在碳鋼材質(zhì)面上,接管4的上法蘭面與底板2通過(guò)螺栓42連接,螺栓42的旋緊方向?yàn)閺纳贤拢ㄟ^(guò)接管4的上法蘭41至底板2。
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