[實用新型]注塑件邊緣自動打磨機

有效

• 申請號: 201320707764.5
• 申請日: 2013-11-10
• 公開（公告）號: CN203579358U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 林其松
• 申請（專利權）人: 深圳市聯懋塑膠有限公司
• 主分類號: B24B9/20
• 分類號: B24B9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種注塑產品邊緣打磨設備，尤其涉及一種適用于片狀的塑料注塑件邊緣打磨用的注塑件邊緣自動打磨機。

背景技術

注塑件經過注塑機制成后，其邊緣往往會有各種凸起的毛邊，因此往往需要進行打磨才能夠得到光滑的產品，目前的生產中都是使用人工進行打磨拋光的處理，人工打磨由于需要人手來操作，為了提高效率需要將多個外科產品相互排列整齊后進行固定，然后使所有的邊緣相互對齊，這樣在打磨的過程中不容易進行大角度的傾斜，造成拋光打磨的角度不能夠傾斜很大角度，僅僅可以對兩邊的塑膠件的斜面的邊緣進行打磨，因此難以達到好的打磨效果，而且，對于一些生產速度較快的流水線，需要大量的打磨工人來修邊才能夠跟得上生產線的速度，最終使這種生產方式產生較高的人力成本，不適于大規模的自動化生產，并且由于打磨中會產生有毒的塑料粉塵，人工生產會常常會損害工人的身體健康，引起呼吸道方面的疾病。

實用新型內容

本實用新型是為了解決上述的技術問題，提供一種可以連接在生產線上的自動對塑料外殼產品進行打磨的自動打磨機。

本實用新型采用如下的技術方案：該單人式平整度測試平臺，連接于塑膠板件產品的自動生產線上使用，包括設于生產線機架臺上沿輸送帶運動方向水平往復振動的打磨臺、設于機架臺上方的生產線輸送帶、以及隨生產線輸送帶運動的相對夾持的夾具裝置，所述的夾具裝置包括有兩個相對設置的第一夾具體、第二夾具體和與輸送帶底部倒吊并固定連接的底座，底座上兩端設有軸線與輸送帶運動方向一致的2個鉸軸孔，該第一夾具體和第二夾具體的鉸接端設有與底座上的鉸軸孔配合的第一夾具鉸軸孔和第二夾具鉸軸孔，該第一夾具體和第二夾具體鉸接端的第一夾具鉸軸孔、第二夾具鉸軸孔分別與底座上相對的2個鉸軸孔相互鉸接，第一夾具體和第二夾具體的下端設有相對布置的第一夾持部和第二夾持部，該兩夾持部的相對端分別以底座上的兩個鉸軸孔為圓心相對做夾持運動，兩直線驅動裝置的兩端分別與底座和第一夾具體、第二夾具體鉸接。

在本實用新型的注塑件邊緣自動打磨機中，所述的直線驅動裝置為氣缸。

在本實用新型的注塑件邊緣自動打磨機中，還包括密封排塵裝置，該密封排塵裝置包括設于生產線上包裹生產線的密封倉、與密封艙相互導通的排塵管道和設于排塵管道內的風機。

有益的效果：本實用新型的注塑件邊緣自動打磨機，采用自動流水線的方式，因此可以提供自動化的生產流程，相對于現有的人工操作，不僅可以減小成本，而且可以集中處理塑膠件打磨過程稱產生的粉塵，提高生產的效率和安全性，另外，因為自動化的設備具有高度的一致性，因此制得的產品具有高度一致性，產品的質量具有高度相同的邊緣外觀，便于控制和比較產品的質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1、為本實用新型的注塑件邊緣自動打磨機的結構剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型的注塑件邊緣自動打磨機的一種實施例的立體示意圖，該注塑件邊緣自動打磨機，連接于塑膠板件產品的自動生產線上使用，包括設于生產線機架臺1上沿輸送帶運動方向水平往復振動的打磨臺18、設于機架臺上方的生產線輸送帶10、以及隨生產線輸送帶運動的相對夾持的夾具裝置，所述的夾具裝置包括有兩個相對設置的第一夾具體15、第二夾具體和與輸送帶底部倒吊并固定連接的底座3，底座上兩端設有軸線與輸送帶運動方向一致的2個鉸軸孔，該第一夾具體和第二夾具體的鉸接端設有與底座上的鉸軸孔配合的第一夾具鉸軸孔和第二夾具鉸軸孔，該第一夾具體和第二夾具體鉸接端的第一夾具鉸軸孔、第二夾具鉸軸孔分別與底座上相對的2個鉸軸孔相互鉸接，第一夾具體和第二夾具體的下端設有相對布置的第一夾持部和第二夾持部，該兩夾持部的相對端分別以底座上的兩個鉸軸孔為圓心相對做夾持運動，兩直線驅動裝置的兩端分別與底座和第一夾具體、第二夾具體鉸接.?所述的直線驅動裝置為氣缸16。

更進一步地，還包括密封排塵裝置，該密封排塵裝置包括設于生產線上包裹生產線的密封倉12、與密封艙相互導通的排塵管道和設于排塵管道內的風機17。