[實用新型]一種單螺桿擠出機分散冷卻型螺桿

有效

• 申請號: 201320706466.4
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203637145U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 高林江;李小年
• 申請（專利權）人: 天津市天德橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C47/62
• 分類號: B29C47/62
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所 12104
• 代理人: 李桂英

技術領域

本實用新型屬于機械領域，尤其是涉及一種單螺桿擠出機分散冷卻型螺桿。

背景技術

在現有的技術中，熔融的原料和發泡劑經過初步混合后進入單螺桿擠出機機筒中，在單螺桿擠出機中再次進行充分混合和適當降溫，滿足一定條件后被擠出機擠出進入靜態混合器，再由模具成型后生成所需的塑料制品。如圖1所示，熔融的原料（含發泡劑）進入到擠出機機筒內，在螺桿螺旋槽推力的作用下向前移動，由于擠出機機筒和螺桿本體1的溫度比熔融的原料的溫度低，螺旋槽中的物料很快便會形成表面溫度低，芯部溫度高的狀態，隨著物料被向前擠出，物料芯部的溫度始終高于周圍環境的溫度，這樣不利于物料的熱交換，同時也沒有達到讓熔融的原料和發泡劑充分混合的效果。為解決這一問題，可以在螺桿本體1上每間隔一定距離加工一段混煉區4，當物料經過混煉區4時，原有的形狀將會被沖散，原來處于芯部的物料將會顯露并和機筒或螺桿本體1進行熱交換。但該方法也會導致另外一個問題，物料經過混煉區4時，部分物料會回流，這樣會消耗掉螺桿本體1的部分推力，影響擠出機的擠出效果，所以混煉區4不宜做的太多也不能太長，但混煉區4太少又會使熔融的原料和發泡劑混合不勻，同時物料不能夠進行足夠的熱交換，最終導致不能夠生產出合格的塑料制品。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種單螺桿擠出機分散冷卻型螺桿，結構簡單、生產效率高，可以更準確地控制擠出機機筒內熔融的原料（含發泡劑）的溫度，同時也可以使熔融的原料和發泡劑混合的更加均勻，最終使生產的塑料制品的質量穩定性更好。

本實用新型的技術方案是：一種單螺桿擠出機分散冷卻型螺桿，包括螺桿本體，所述螺桿本體上設置有多頭多段的螺紋，所述螺紋的起始位置每隔一定的距離旋轉一定的角度；所述前后兩段的螺紋形成相互交錯的形狀，并有一定距離的重合區域；所述螺桿本體的末端設置有混煉區；所述混煉區內的螺桿本體上設置有若干金屬薄片。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，可以更準確地控制擠出機機筒內熔融的原料（含發泡劑）的溫度，同時也可以使熔融的原料和發泡劑混合的更加均勻，最終使生產的塑料制品的質量穩定性更好。

附圖說明

圖1是現有的單螺桿結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖中：

1、螺桿本體??2、螺紋??3、重合區域??4、混煉區??5、金屬薄片

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖2所示，本實用新型一種單螺桿擠出機分散冷卻型螺桿，包括螺桿本體1，所述螺桿本體1上設置有多頭多段的螺紋2，所述螺紋2的起始位置每隔一定的距離旋轉一定的角度；所述前后兩段的螺紋2形成相互交錯的形狀，并有一定距離的重合區域3；所述螺桿本體1的末端設置有混煉區4；所述混煉區4內螺桿本體1上設置有若干金屬薄片5。

本實例的工作過程：當熔融的原料（含發泡劑）進入到擠出機機筒內，在螺旋槽推力的作用下向前移動，經過一段距離后便會進入到下一段的螺旋槽中，由于前后兩段螺旋槽相互交錯，螺距和螺紋2頭數均一致，熔融的原料（含發泡劑）在由前一段螺旋槽進入后一段螺旋槽的過程中不會有太多阻礙，所以對螺桿本體1的推力不會有很明顯的影響。但在這個過程中熔融的原料（含發泡劑）的形狀將會被沖散，芯部的高溫物料會顯露并和機筒或螺桿本體1進行熱交換。由于該方法不會對系統帶來負面影響，所以螺紋2的段數可以在滿足加工要求的前提下根據需求增加，這樣便改善了熔融原料（含發泡劑）和機筒與螺桿本體1的熱交換效果，使物料很容易控制在所需溫度范圍內。相互交錯的螺旋槽對熔融的原料和發泡劑也有一定的混煉作用，但為了使其混合更加均勻，本技術方案在螺桿本體1尾部加工了一段混煉區4，這樣可以保證熔融的物料和發泡劑在被擠出時得到充分的混合。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。