[實用新型]扒谷機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320706459.4 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN203545174U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔國章 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆倉麥園有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B65G65/02 | 分類號: | B65G65/02;B65G69/18 |
| 代理公司: | 寧波江東全方專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 33242 | 代理人: | 肖華;張麗榮 |
| 地址: | 831100 新疆維吾爾自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 扒谷機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種糧食輸送裝置,尤其是一種扒谷機。
背景技術(shù)
扒谷機是一種農(nóng)用機械設(shè)備,廣泛用于散糧收裝倒倉、糧庫使用時與輸送機配合還可以堆囤、裝車,扒谷機可在180度范圍內(nèi)進行散糧扒送。現(xiàn)有的扒谷機大都包括機架、驅(qū)動電機,機架上設(shè)有輸送裝置,輸送裝置的上端設(shè)有出料口,下端設(shè)有進料端,機架的底部設(shè)有行走機構(gòu),而輸送裝置一般是由單排鏈條連接而成,寬度在150mm左右,每小時的產(chǎn)量在30T左右。這種扒谷機的產(chǎn)量較低,不能滿足大批量生產(chǎn)的需要,而且輸送裝置上沒有防護罩,不符合環(huán)境衛(wèi)生的要求,如果為了增加產(chǎn)量,再另外增加設(shè)備,這勢必又會造成浪費,而且廠房的面積也要相應(yīng)擴大。因此需要設(shè)計出一種扒谷機,能滿足生產(chǎn)效率高、使用方便、環(huán)境無污染等要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、生產(chǎn)效率高的扒谷機。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種扒谷機,包括機架,所述機架上設(shè)有行走機構(gòu)、輸送裝置以及驅(qū)動電機,所述輸送裝置包括設(shè)于機架上端的主動傳動滾筒、設(shè)于機架下端的從動傳動滾筒以及繞于主動傳動滾筒與從動傳動滾筒上的輸送帶,主動傳動滾筒的一側(cè)同軸設(shè)有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與驅(qū)動電機傳動連接,其特征在于:所述輸送帶是由左右雙排滾子鏈條組成,每排滾子鏈條的寬度在140~160mm,鏈條的節(jié)距為37~39。
作為改進,所述滾子鏈條的寬度在150mm,鏈條的節(jié)距為38。
作為改進,所述行走機構(gòu)包括行走輪和萬向輪,其中行走輪設(shè)置在機架的上端下方,所述萬向輪設(shè)置在機架的下端下方。
再改進,所述機架是由呈彎折狀對接的前后二部分組成,其中前部分呈傾斜狀,所述主動傳動滾筒設(shè)于前部分的上端,而從動傳動滾筒設(shè)于后部分的后端,在前部分與后部分的連接處設(shè)有傳動輥輪,傳動輥輪安裝在一連接板上,后部分通過連接板與前部分連接,并可向上抬起過橋軸,在后部分的尾端設(shè)有一支撐柱。
再改進,所述機架上設(shè)有防護罩。
進一步改進,所述機架的外殼是采用3mm厚的鋼板折彎而成的,所述驅(qū)動電機采用6極4KW電機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:將鏈條設(shè)計為雙排,這樣輸送帶的寬度就增加了一倍,從而使得產(chǎn)量從原來的每小時30T增加到60T,可滿足生產(chǎn)的需要;另外機架上設(shè)置防護罩,可有效避免粉塵飛揚。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,使用方便,大大提高了生產(chǎn)效率,可滿足大批量生產(chǎn)的需要,不必再另外增添設(shè)備,降低了成本,同時符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的滾子鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1、2所示,本實施例的扒谷機,包括機架1,所述機架1上設(shè)有行走機構(gòu)、輸送裝置以及驅(qū)動電機2,輸送裝置包括設(shè)于機架1上端的主動傳動滾筒3、設(shè)于機架1下端的從動傳動滾筒4以及繞于主動傳動滾筒3與從動傳動滾筒4上的輸送帶,主動傳動滾筒3的一側(cè)同軸設(shè)有驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與驅(qū)動電機2傳動連接,輸送帶是由左右雙排滾子鏈條5組成,每排滾子鏈條5的寬度在150mm,鏈條的節(jié)距為38,行走機構(gòu)包括行走輪6和萬向輪7,其中行走輪6設(shè)置在機架1的上端下方,所述萬向輪7設(shè)置在機架1的下端下方,這樣可以方便地推著機器進行行走;機架1的外殼是采用3mm厚的鋼板折彎而成的,非常牢固,另外,驅(qū)動電機2采用6極4KW電機;機架1是由呈彎折狀對接的前后二部分組成,其中前部分呈傾斜狀,主動傳動滾筒3設(shè)于前部分的上端,而從動傳動滾筒4設(shè)于后部分的后端,在前部分與后部分的連接處設(shè)有傳動輥輪8,傳動輥輪8安裝在一連接板9上,后部分通過連接板9與前部分連接,并可向上抬起過橋軸,在后部分的尾端設(shè)有一支撐柱11,通過支撐住11可以將機器平穩(wěn)的放置,為了避免粉塵飛揚污染環(huán)境,在機架1上設(shè)有防護罩10。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
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