[實用新型]多效能高氯廢水處理器

有效

• 申請號: 201320706365.7
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203513419U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 黃代福;徐偉
• 申請（專利權）人: 成都加杰爾環保有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 成都博通專利事務所 51208
• 代理人: 王世權

技術領域

本實用新型涉及的是水處理技術中的廢水處理器。

背景技術

目前用于對含有重金屬、油、懸浮物、大量氯離子的廢水處理的設備，都是某一項設備僅能處理某一項或兩項污染物，比如電絮凝裝置處理含重金屬或油的廢水，氣浮裝置用于處理含油、懸浮物的廢水，膜處理裝置或者多效蒸發器用于處理含氯離子含量高的廢水，用膜處理裝置處理氯離子含量高的廢水對預處理要求較高，否則其中的細小懸浮物或膠體物質會堵塞膜孔，因而導致運行成本很高，很難在廢水處理行業推廣。多效蒸發器用于處理氯離子含量高的廢水時需要配備鍋爐提供蒸汽，因而導致運行成本很高也很難推廣。而要同時處理含有重金屬、油、懸浮物、大量氯離子的廢水處理設備目前還未見。加之過去國家環保部門對廢水中的氯離子沒有強制性要求，因而大多時候這種類型的廢水僅僅通過電絮凝裝置和氣浮裝置把其中的重金屬、油和懸浮物處理后向外排放。隨著科技和工業的發展，這種類型的廢水越來越多，對環境污染越來越嚴重，國家環保部門對這種廢水的排放要求也越來越嚴格，要求這種含重金屬、油、懸浮物和大量氯離子的廢水需經處理至氯離子含量達標后才能向外排放。顯然過去這種單一處理功能的廢水處理器難以滿足這樣的要求。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的上述缺點,提供一種既能處理廢水中的重金屬、油和懸浮物，又能處理水中的氯離子的多效能高氯廢水處理器。

實現本實用新型目的的多效能高氯廢水處理器由電絮凝裝置、氣浮裝置、和機械壓縮蒸發器組成，其中，電絮凝裝置的出水管與氣浮裝置的進水管相接，氣浮裝置的出水管與機械壓縮蒸發器的進水管相接，在氣浮裝置出水管與機械壓縮蒸發器的進水管之間設有一水泵。

本實用新型的工作原理如下：

含有重金屬、油、懸浮物、大量氯離子的廢水從電絮凝裝置的進水管進入電絮凝裝置和氣浮裝置，利用可溶性金屬陽極在電解過程中產生的金屬氫氧化物絮凝去除廢水中的重金屬、油和懸浮物。同時電解產生的亞鐵離子（鐵離子）與廢水中的硫離子形成硫化亞鐵（硫化鐵）沉淀物沉淀下來。經上述處理后的廢水再通過水泵進入機械壓縮蒸發器，通過機械壓縮蒸發器蒸發濃縮去除污水中的氯離子，出水為冷凝水。從而使含有重金屬、油、懸浮物和大量氯離子的廢水得到全面凈化。從機械壓縮蒸發器排出的冷凝水實現了零污染排放。

與現有技術相比，本實用新型的優點是能使含有重金屬、油、懸浮物和大量氯離子的廢水經本處理器處理后一次性達標。經檢測，其出水可達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準。且用機械壓縮蒸發器代替膜處理裝置和多效蒸發器，機械壓縮蒸發器在壓縮時，通過機械驅動的壓縮機將蒸發器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力，因此壓縮機也作為熱泵來工作，給蒸汽增加能量，不需額外配備鍋爐來再增加熱源，大大提高了單位電耗的產水效率，降低了運行費用。特別適用于石油、石化、冶金等工礦企業產生的無生化或生化性差的廢水的處理。

下面結合實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是圖1的俯視圖

具體實施方式

參見圖1～2本多效能高氯廢水處理器由電絮凝裝置3、氣浮裝置4和機械壓縮蒸發器5組成，其中，電絮凝裝置的出水管6用一連接管7與氣浮裝置的進水管8相接，氣浮裝置的出水管9用一連接管10與機械壓縮蒸發器的進水管11相接，在氣浮裝置出水管9與機械壓縮蒸發器的進水管11之間設有一水泵12。圖中2為廢水進水泵，13為電絮凝裝置的電極，14為氣浮裝置的曝氣機，15為氣浮裝置的鏈式刮渣機，16為電控箱，17為機械壓縮蒸發器的出水管，1為安裝基座板。可以將上述各部件安裝在該安裝基座板上實現運移以滿足呈分散的小規模的廢水場合使用。電絮凝裝置、氣浮裝置和機械壓縮蒸發器均可借用現有設備。

工作時廢水通過廢水進水泵2進入電絮凝裝置3和氣浮裝置4，進行去除重金屬、油和懸浮物的處理，處理后的固體顆粒由鏈式刮渣機15排出。其出水通過水泵12抽入機械壓縮蒸發器5進行蒸發濃縮處理。其中的氯離子經濃縮結晶得到處理。蒸發的水蒸汽通過第一冷凝器冷卻后進入分離器進行氣液分離，氣液分離后的氣體通過第二冷凝器冷卻，冷卻后獲得純凈的冷卻水從出水管17排出。