[實(shí)用新型]一種金屬線材定長(zhǎng)裁切裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320705457.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203541381U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張福生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京達(dá)博有色金屬焊料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21F11/00 | 分類號(hào): | B21F11/00;B21F23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬線材 定長(zhǎng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬線材的切段裝置,尤其是一種可精確定長(zhǎng)的切段裝置。
背景技術(shù)
當(dāng)前微電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,微電子工藝不斷提高,IC特征參數(shù)不斷縮小,集成度以驚人速度增長(zhǎng),由于VLSI集成度一直遵循“摩爾定律”以每18個(gè)月翻一番的速度急劇增加,目前一個(gè)芯片上集成的電路元件數(shù)早已超過(guò)一個(gè)億,因此這種發(fā)展趨勢(shì)正在使VLSI在電子設(shè)備中扮演的角色從器件芯片轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)芯片(SOC)。與此同時(shí),這樣隨著大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路的發(fā)展,對(duì)封裝材料的要求越來(lái)越高,特別是鍵合金絲,線徑要求越來(lái)越細(xì),機(jī)械化學(xué)電等各項(xiàng)性能指標(biāo)還需滿足封裝要求。這是由于高純金及金基蒸發(fā)材料具有良好的物理化學(xué)性能,因此廣泛應(yīng)用于金屬-半導(dǎo)體系統(tǒng),是半導(dǎo)體行業(yè)的重要基礎(chǔ)材料。目前,金基蒸發(fā)材料用作工業(yè)化生產(chǎn)的主要有絲材、塊狀、棒狀等產(chǎn)品,并大量用于LED照明、太陽(yáng)能電池、微波半導(dǎo)體器件生產(chǎn),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。
鍵合金絲的制作的基本過(guò)程是先將金絲進(jìn)行定寸裁切,然后將裁切后金絲段進(jìn)行拉伸,使該預(yù)定長(zhǎng)度的金絲段拉伸到某一精確直徑大小的細(xì)金絲,因此前一步驟的定寸裁切是拉伸步驟的基礎(chǔ)步驟,也應(yīng)當(dāng)做到金絲段的長(zhǎng)度更為精確。
現(xiàn)有的金屬絲裁切裝置,包含沖床機(jī)臺(tái)、沖切、傳送滾輪、電機(jī)、控制器等結(jié)構(gòu),但是現(xiàn)有的裁切裝置主要是通過(guò)控制器控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)控制傳送滾路運(yùn)送金絲線材的長(zhǎng)度,以實(shí)現(xiàn)定尺寸裁切。但是,眾所周知的是,是半導(dǎo)體行業(yè)所使用的金金屬絲線徑較細(xì),外表面也較為光滑,若僅靠傳送滾輪的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)角度作為判斷金屬細(xì)線長(zhǎng)度的依據(jù),在金屬絲線與傳送滾輪之間發(fā)生打滑或分離的情況下,很可能金屬線材未達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度就被裁切下來(lái),成品中還要將這些長(zhǎng)度的絲材濾除,造成材料的浪費(fèi),也會(huì)添加額外的工作量。
因此,現(xiàn)有的金屬絲定寸裁切裝置有待進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的提供了一種金屬線材精確定長(zhǎng)切段裝置,尤其能夠精確進(jìn)行裁切。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種金屬線材定長(zhǎng)裁切裝置,包括:一個(gè)主控制器、一個(gè)電機(jī)控制器、一個(gè)電機(jī)、一個(gè)沖床機(jī)臺(tái)、一個(gè)沖床切刀、一對(duì)傳送滾輪,該傳送滾輪設(shè)于該電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸,該電機(jī)與該電機(jī)控制器連接,該電機(jī)控制器連接該主控制器,該沖床切刀包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)件和沖切刀具,驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)該沖切刀具向該沖床機(jī)臺(tái)移動(dòng)或回退,所述驅(qū)動(dòng)件與該主控制器連接,其中該沖床機(jī)臺(tái)還于該沖切刀具前方設(shè)有至少一個(gè)光電檢測(cè)器,用以檢測(cè)該金屬線材的前端,該光電檢測(cè)器與該主控制器信號(hào)連接。
優(yōu)選的,該光電檢測(cè)器能夠沿沖床機(jī)臺(tái)的臺(tái)面前后方向移動(dòng)。
優(yōu)選的,該光電檢測(cè)器為一紅外線測(cè)檢測(cè)裝置、一超音波測(cè)檢測(cè)裝置或無(wú)線射頻感應(yīng)裝置。
優(yōu)選的,另包括一個(gè)帶有尺寸刻度的滑軌,該光電檢測(cè)器設(shè)于該滑軌,借助該滑軌可輕易調(diào)整該光電檢測(cè)器的檢測(cè)軸線與該沖切刀具之間的距離。
優(yōu)選的,所述傳送滾輪為兩個(gè)平行放置的橡膠輪,中間具有一個(gè)夾持金絲線材的間隙。
其中,所述的橡膠輪表面具有增加摩擦作用的細(xì)紋。
優(yōu)選的,還包括一個(gè)進(jìn)線定位裝置,其設(shè)于所述傳送滾輪的前端,用以引導(dǎo)金屬線材順利進(jìn)入到所述傳送滾輪的預(yù)定位置。
優(yōu)選的,所述主控制器為CPU、單片機(jī)、微電腦控制芯片或數(shù)字化伺服裝置等可以起到控制作用的裝置。
優(yōu)選的,所述光電檢測(cè)器正對(duì)于金屬線材的前進(jìn)方向,用以檢測(cè)金屬線材的端面至所述光電檢測(cè)器之間的距離。
優(yōu)選的,本實(shí)用新型的裝置包括數(shù)個(gè)沖切刀具,數(shù)對(duì)傳送滾輪,數(shù)個(gè)光電測(cè)檢測(cè),所述光電檢測(cè)器均與主控制器連接,借以實(shí)現(xiàn)多條金屬線材同時(shí)送料并被定長(zhǎng)切斷,提高工作效率。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:
本實(shí)用新型主要借助于機(jī)臺(tái)上,沖切刀具的前方設(shè)有一個(gè)光電檢測(cè)器,用以檢測(cè)金屬線材的前端,用以控制沖切刀具的裁切動(dòng)作,相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)控制傳送滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)說(shuō),其裁切長(zhǎng)度更為精確。
本實(shí)用新型的傳送滾輪為橡膠輪,橡膠輪具有一定的緩沖性能以及能夠與接觸物體表面之間產(chǎn)生較大的摩擦力,傳送質(zhì)地較軟的金絲時(shí),能夠避免金絲被擠壓、延展成不規(guī)則的形狀,以保證裁切的精確性,而且橡膠輪相較于傳統(tǒng)的金屬滾輪,更能夠帶動(dòng)金絲移動(dòng)送料,減少打滑分離的現(xiàn)象,使定寸裁切更為精確。
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