[實用新型]φ550軋輥鎖緊螺母快速扳手

有效

• 申請號: 201320705447.X
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN203579494U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 馬存寶;胡波
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: B25B13/48
• 分類號: B25B13/48
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 郝荔蓁

技術領域：

本實用新型屬于手工工具。

背景技術：

φ550軋輥是線材軋制過程中使用的最大輥徑的軋輥，其直徑達610毫米。因此給軋輥各個部件的安裝帶來了一定的困難，尤其是對鎖緊螺母的安裝更是如此。鎖緊螺母是用來緊固軋輥軸承的一個重要部件，其作用是當軋輥軸承裝到軋輥上后，安裝一個擋圈，以防止軋輥軸承外竄。鎖緊螺母則是鎖緊擋圈的重要裝置，通過其緊與松來調解對擋圈的力度，從而控制擋圈對軸承的壓力。力量過大，擋圈會過緊地壓住軸承，導致燒軸承；力量過小，擋圈壓不住軸承，軸承產生竄動，從而損壞軸承。因此調整鎖緊螺母的伸縮量就十分重要。但是鎖緊螺母尺寸大，重量重，調整很困難。一般的方法是：一個人用銅棒頂住鎖緊裝置的鎖口位置，另一人用大錘打銅棒的頂端，這樣做雖然能將鎖緊螺母裝上，但也存在很多不足。一、容易將鎖緊螺母打壞。由于銅棒是支在鎖緊口上的，時間一長，很容易將鎖緊口處打堆，使鎖緊卡安不上去，嚴重時還會傷到φ550軋輥鎖緊螺母的扣，導致φ550軋輥鎖緊螺母無法使用。二、鎖緊裝置的松緊程度不好控制，量不好掌握。由于對鎖緊度調整量要求很嚴格，而通過大錘打的方式調整難度加大，很難精準控制鎖緊度。三、不安全。由于銅棒是支在φ550軋輥鎖緊螺母上，所以錘必須舉過人的肩膀的高度才能砸住銅棒尾部，既費力，又容易砸脫，易傷手。四，工作效率低。由于安裝該裝置需兩人配合，通過打的方式才能將φ550軋輥鎖緊螺母上好，調整速度慢，效率低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種既可以一個人完成安裝、同時能提高安裝精度和安裝速度、既保證安全、又提高工作效率的φ550軋輥鎖緊螺母快速扳手。

本實用新型的目的是由以下方式實現的：

φ550軋輥鎖緊螺母快速扳手，包括曲柄頭7和曲柄把手5，其特征是：曲柄頭7為半圓環型，曲柄把手5安裝在曲柄頭7一端外表面的法線方向上，在曲柄頭7的內表面兩個端頭上沿法線方向各有一個凸出的限位塊3，在曲柄頭7的側面中心位置有一個高于側面的定位塊1，在曲柄頭的側面設有角度的刻度線2。

曲柄頭7的內徑大于φ550軋輥鎖緊螺母的外徑；

限位塊3的形狀與φ550軋輥鎖緊螺母上的卡口相匹配；

曲柄頭7的側面有間隔相等的通孔4。

本實用新型的優點是：

操作簡單，使用方便，定位準確，一個人可以操作。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型工作狀態示意圖。

其中：1～定位塊，2～角度的刻度線，3～限位塊，4～通孔，5～曲柄把手，6～φ550軋輥鎖緊螺母，7～曲柄頭。

具體實施方式：

實施例1

φ550軋輥鎖緊螺母快速扳手，包括曲柄頭7和曲柄把手5，其特征是：曲柄頭7為半圓環型，曲柄把手5安裝在曲柄頭7一端外表面的法線方向上，在曲柄頭7的內表面兩個端頭上沿法線方向各有一個凸出的限位塊3，在曲柄頭7的側面中心位置有一個高于側面的定位塊1，在曲柄頭的側面設有角度的刻度線2。

曲柄頭7的內徑大于φ550軋輥鎖緊螺母的外徑；

限位塊3的形狀與φ550軋輥鎖緊螺母上的卡口相匹配；

曲柄頭7的側面有間隔相等的通孔4。

具體制作方法如下：

一、用鋼板通過氣焊切一個半圓環型做曲柄頭7，該弧形能夠套在φ550軋輥鎖緊螺母6上，將半圓環的弧形的棱角打磨光滑；

二、在該半圓環型曲柄頭7的內表面兩個端頭分別焊一個長20毫米，寬10毫米，高20毫米的限位塊3，兩個限位塊3的位置應與φ550軋輥鎖緊螺母卡口位置對應，以便限位塊3能卡住該φ550軋輥鎖緊螺母6；

三、在該半圓環型曲柄頭7的中間位置焊一個邊長20毫米高5毫米的正方形定位塊1，它的作用是起到定位的作用。因為φ550軋輥鎖緊螺母6安裝過緊或過松都會對軸承造成影響，通過本實用新型扳手轉動φ550軋輥鎖緊螺母時，由于定位塊1的作用，扳手緊到一定位置后該定位塊1會頂住軸承座，提示操作者擋圈到位。

四、在該半圓環型曲柄頭7側面60度和120度的位置刻上角度的刻度線2。因為根據操作要求，當擋圈到位后，要回轉60度，防止過緊對軸承造成損壞。

五、在該半圓環型曲柄頭7上鉆出6～8個直徑20毫米的通孔，以便減輕該扳手的重量，方便操作者使用。

六、在該半圓環型曲柄頭7的一側沿其外表面法線方向安裝一個直徑30～42毫米、長350～400毫米的曲柄把手5。該曲柄把手5與曲柄頭7通過螺紋連接，材質采用鋼管，這樣既減輕了該工具的重量也提高了其安全性，同時也可拆解。結構靈活，方便實用。