[實用新型]一種金屬線材定長裁切裝置

有效

• 申請號: 201320705442.7
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN203541380U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 張福生
• 申請（專利權）人: 北京達博有色金屬焊料有限責任公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬線材的裁切裝置，尤其是用于金絲的定長裁切裝置。

背景技術

當前微電子工業的迅猛發展，微電子工藝不斷提高，IC特征參數不斷縮小，集成度以驚人速度增長，由于VLSI集成度一直遵循“摩爾定律”以每18個月翻一番的速度急劇增加，目前一個芯片上集成的電路元件數早已超過一個億，因此這種發展趨勢正在使VLSI在電子設備中扮演的角色從器件芯片轉變為系統芯片(SOC)。與此同時，這樣隨著大規模、超大規模集成電路的發展，對封裝材料的要求越來越高，特別是鍵合金絲，線徑要求越來越細，機械化學電等各項性能指標還需滿足封裝要求。這是由于高純金及金基蒸發材料具有良好的物理化學性能，因此廣泛應用于金屬-半導體系統，是半導體行業的重要基礎材料。目前，金基蒸發材料用作工業化生產的主要有絲材、塊狀、棒狀等產品，并大量用于LED照明、太陽能電池、微波半導體器件生產，具有良好的經濟效益及社會效益。

鍵合金絲的制作的基本過程是先將金絲進行定寸裁切，然后將裁切后金絲段進行拉伸，使該預定長度的金絲段拉伸到某一精確直徑大小的細金絲，因此前一步驟的定寸裁切是拉伸步驟的基礎步驟，也應當做到金絲段的長度更為精確、橫截面更為均勻。

現有的金屬絲裁切裝置，包含沖床機臺、沖切、傳送滾輪、電機、控制器等結構，但是該金屬絲的裁切裝置主要是用于其他金屬段的裁切，因此其傳送滾輪僅為常見的金屬滾輪，則當金屬滾輪之間的間距不夠恰當時，很可能使待裁切的金屬絲被擠壓、延展而具有不均勻或不規則的橫截面，且該設備的沖床機臺也未考慮到裁切后，于金屬絲裁切面形成毛刺的問題。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的提供了一種新型的金屬線材定長裁切裝置，尤其適合于金屬硬度較小的金絲裁切。

本實用新型的技術方案為：一種金屬線材定長裁切裝置，包括：一個主控制器、一個步進電機控制器、一個步進電機、一個沖床機臺、一個沖床切刀，至少一對傳送滾輪，該傳送滾輪設于該步進電機驅動軸，該步進電機與該步進電機控制器連接，該步進電機控制器連接該主控制器，該沖床機臺下方設有一個驅動件，該驅動件間歇地抬起該沖床機臺，使沖床機臺靠近或遠離該沖床切刀，所述驅動件與該主控制器連接，其中該至少一對傳送滾輪為橡膠輪。

優選的，所述裁切裝置還包括一個支架，所述傳送滾輪設于該支架上。

優選的，另包括一個進線定位裝置，其設于所述傳送滾輪的前端，用以引導金屬線材順利進入到所述傳送滾輪的預定位置。

優選的，所述沖床切刀的刀面上設有細小的溝槽與一個潤滑油箱相連，該溝槽隨著該沖床機臺的上升并與該沖床切刀相撞擊而可使潤滑油流出，起到潤滑作用。

優選的，所述沖床機臺的上設有一個平行于沖床機臺臺面轉動的擺臂，所述擺臂末端連接有毛刷結構，該擺臂的擺動角度為大于等于90°，以將裁切后的金絲段掃入到機臺后側的集料箱內。

優選的，另包含一個沖切墊板，所述沖切墊板設于該沖床機臺上且正對刀具下端，所述沖切墊板是由硬質合金制成，例如、鎢鈷類硬質合金、鎢鈦鈷類硬質合金、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金。這些合金具有硬度高、熱硬性好及耐磨性好等特點。

其中，所述的沖切墊板鑲嵌于沖床機臺表面，且與沖床機臺表面其他位置相平齊。

優選的，還包括一個接近開關，該接近開關設于該沖床機臺上方的一個固定位置，當開沖床機臺靠近該接近開關時，該接近開關發出信號給該主控制器，由該主控制器發出步進電機暫停轉動的信號。

優選的，所述橡膠輪表面為非平滑表面。

優選的，所述主控制器為CPU、單片機、微電腦控制芯片或數字化伺服裝置等可以起到控制作用的裝置。

本實用新型的有益技術效果在于：

本實用新型的傳送滾輪為橡膠輪，橡膠輪具有一定的緩沖性能以及能夠與接觸物體表面之間產生較大的摩擦力，傳送質地較軟的金絲時，能夠避免金絲被擠壓、延展成不規則的形狀，以保證裁切的精確性，而且橡膠輪相較于傳統的金屬滾輪，更能夠帶動金絲移動送料，減少打滑分離的現象，使定寸裁切更為精確。

此外，本實用新型還于沖切刀具下方設有一個硬質合金制成的沖切墊板，代替原有的機臺表面(一般為鐵鑄件)，以保證沖切刀具下方的表面的平整性和足夠的硬度，減少金絲裁切面毛刺的產生。在使用一段時間后，還可以根據需要輕易更換一塊新的沖切墊板。