[實用新型]一種用于燒制爐門磚的節能窯有效
| 申請號: | 201320705344.3 | 申請日: | 2013-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN203561190U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 佘云鋒;佘成其;吳建華 | 申請(專利權)人: | 長興云峰爐料有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/02 | 分類號: | F27B9/02;F27B9/12;F27B9/26;F27B9/30 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 燒制 爐門 節能 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及工業窯爐技術領域,特別是一種用于燒制爐門磚的節能窯。
【背景技術】
爐門磚用于各鋼廠的電爐門上,在冶煉過程中,電爐里外溫差大,爐門又受到飛濺鋼渣的侵蝕作用,要求爐門磚具有優良的抗熱震性和體積穩定性。
現有技術中,用于燒制爐門磚的窯的外形跟火柴盒類似,窯車推進窯內燒成,通過在窯體內升溫和降溫,間歇性的來燒制爐門磚,燒完了再往相反的方向拉出來,操作比較簡單,但是需要消耗大量的能源,而且在產量上也較低,無法適應生產需求。
【實用新型內容】
本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種用于燒制爐門磚的節能窯,能夠降低能源消耗,提高燒制產量。
為實現上述目的,本實用新型提出了一種用于燒制爐門磚的節能窯,包括窯體和供熱系統,所述的供熱系統與窯體的內腔連接,窯體的兩端設置有窯門,所述的窯體內設置有依次連接的預熱室、高溫室和冷卻室,高溫室的頂部設置有凹陷部,所述的凹陷部內設置有熱循環機構,窯體的底部設置有輸送機構,所述的輸送機構包括動軌道和定軌道,動軌道安裝在定軌道上,動軌道上設置有輸送車,所述的動軌道可沿定軌道滑行,動軌道的一端連接有動力組。
作為優選,所述的熱循環機構包括扇葉和驅動電機,扇葉與驅動電機連接,所述的驅動電機固定在凹陷部的頂端。
作為優選,所述的動力組為液壓缸,液壓缸上連接有液壓油箱。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過將窯體分成預熱室、高溫室和冷卻室,達到爐門磚生產的工藝要求,高溫室頂端設置熱循環機構,降低高溫室內熱量的流失,有利于節約能源的消耗,降低生產成本,由動軌道和定軌道組成的輸送機構可使爐門磚運輸更加靈活,方便,與現有技術相比,本實用新型具有產量高、耗能低的優點。
本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-窯體、2-供熱系統、3-預熱室、4-高溫室、41-凹陷部、5-冷卻室、6-熱循環機構、7-動軌道、8-定軌道、9-輸送車、10-液壓缸、11-扇葉、12-驅動電機、13-液壓油箱、14-窯門。
【具體實施方式】
參閱圖1,本實用新型包括窯體1和供熱系統2,所述的供熱系統2與窯體1的內腔連接,窯體1的兩端設置有窯門14,所述的窯體1內設置有依次連接的預熱室3、高溫室4和冷卻室5,高溫室4的頂部設置有凹陷部41,所述的凹陷部41內設置有熱循環機構6,窯體1的底部設置有輸送機構,所述的輸送機構包括動軌道7和定軌道8,動軌道7安裝在定軌道8上,動軌道7上設置有輸送車9,所述的動軌道7可沿定軌道8滑行,動軌道7的一端連接有動力組,所述的熱循環機構6包括扇葉11和驅動電機12,扇葉11與驅動電機12連接,所述的驅動電機12固定在凹陷部41的頂端,所述的動力組為液壓缸10,液壓缸10上連接有液壓油箱13。
本實用新型的工作原理:窯體1的兩端設置窯門14,輸送機構位于窯體1的底部,由于輸送機構中動軌道7安裝在定軌道8上,動軌道7可沿定軌道8滑行,動軌道7上設置有輸送車9,使用時,先將輸送車9推至窯體1一端的窯門14處,由于動軌道7的一端連接有動力組,由液壓油箱13和液壓缸10將動軌道7拉至窯體1內,然后關閉窯門,使得輸送車9內的待燒爐門磚在窯體1內燒制成型,間隔一段時間后,液壓油箱13和液壓缸10再拉動軌道7使下一批爐門磚進入窯體1內燒制;高溫室4的頂部設置凹陷部41,凹陷部41具有保溫的作用,驅動電機12驅動扇葉11在凹陷部41內旋轉,使得高溫室4內爐門磚受熱均勻,保證爐門磚的燒制質量。
上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
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