[實用新型]一種旋風分離裝置

有效

• 申請號: 201320705231.3
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203664041U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 閆杰;牟丹;吳銳夫;鮑緒美;劉程;王光榮;胡剛;劉汝強;王文哲;孟志勇
• 申請（專利權）人: 上海執御電子科技有限公司
• 主分類號: B04C9/00
• 分類號: B04C9/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 王小榮

技術領域

本實用新型涉及一種分離器，尤其是涉及一種實現氣固分離的旋風分離裝置。

背景技術

旋風分離器是一種利用慣性離心力的作用從氣流中分離出物料的設備。旋風分離器的主體結構由圓筒形上部和圓錐形下部連接組成，圓筒形上部設有進料口和排氣口，排氣口上連接有排氣管，圓錐形下部設有排灰口。氣固混合物料由進料口切向進入，受器壁的約束而向下作螺旋運動，在慣性離心力作用下，物料中的固態成分被拋向器壁而與氣流分離，再沿壁面下移落至圓錐形下部的排灰口排出，凈化后的氣體在中心軸附近由下而上作螺旋運動，最后由排氣管排出，從而實現氣固分離。

通常，把下行的螺旋形氣流稱為外旋流，上行的螺旋形氣流稱為內旋流(又稱氣芯)，內、外旋流氣體的旋轉方向相同，外旋流的上部是主要除塵區。旋風分離器內的靜壓強在器壁附近最高，僅稍低于進料口處的壓強，并且往中心逐漸降低，在氣芯處可降至排灰口壓強以下。旋風分離器內的低壓氣芯由排氣管入口一直延伸到底部的排灰口。因此，如果排灰口或集塵室密封不良，便易漏入氣體，造成排灰口壓強增大，使得已收集在圓錐形底部的固定重新被卷起，嚴重降低分離效果。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種實現氣固分離的旋風分離裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種旋風分離裝置，包括旋風分離器和離心通風機，所述旋風分離器包括由上至下依次連接的外圓筒和圓錐斗，在外圓筒上部設有進料管和用于排出分離后氣體的排氣管，在圓錐斗下端設有排出分離后物料的出料口，所述離心通風機與排氣管連接，其特征在于，該裝置還包括設在旋風分離器下方的方箱和機座，所述機座內固定有出料器和攪拌器，機座外固定有與出料器連接的減速電機，所述出料器包括葉片軸和多個葉片，所述攪拌器包括釘輥軸和多個釘輥，所述方箱外包住圓錐斗，固定在機座上方，方箱下端設有開口，所述機座內設有與開口上下貫通的通道，所述葉片軸和釘輥軸分別沿橫向設置在機座通道內，所述葉片軸穿過機座與減速電機連接，并通過一對齒輪副反向帶動釘輥軸，所述多個葉片偏心設置在葉片軸上，所述葉片一端與葉片軸固定，另一端與通道內壁貼合，所述釘輥軸位于葉片軸的斜上方，所述多個釘輥均勻布設在釘輥軸上，所述釘輥一端與釘輥軸固定，另一端與葉片相切；

經由旋風分離器和離心通風機共同作用分離后的物料經由出料口進入機座通道，減速電機帶動葉片旋轉，繼而帶動釘輥反向旋轉，釘輥將出料器上方的物料進行攪動，攪散后的物料落入葉片與葉片之間，并隨著葉片旋轉到通道下方開口后受重力作用排出。

所述機座通道內設有放置攪拌器的小圓孔和放置出料器的大圓孔，所述小圓孔與大圓孔相切，在切線上設有縫隙，縫隙中放置有切刀，切刀刀口伸出縫隙，在釘輥與葉片的共同推動下，切開卡在釘輥與葉片之間的物料。

所述出料器還包括脈沖盤和接近開關，所述葉片軸一端穿過機座與減速電機連接，另一端穿過機座與脈沖盤連接，所述脈沖盤外邊緣均勻設有多個凹槽，所述接近開關固定在機座外殼上，并緊貼脈沖盤凹槽與凹槽之間凸塊的外邊緣，脈沖盤隨著葉片軸轉動而轉動。

所述方箱下端開口一側與圓錐斗一側之間連接有隔板，開口另一側的方箱壁上開設有檢修孔，所述檢修孔設有可視門，所述可視門上設有把手，可視門通過磁鐵吸合關閉檢修孔。

所述機座壁上開設有與通道相連通的可視觀察窗。

所述減速電機輸出軸為空心平鍵軸，減速電機的法蘭盤上設有定位沉孔，機座外壁上設有凸緣，凸緣與沉孔匹配接合，減速電機定位固定在機座外壁上，使得葉片軸與減速電機的空心平鍵軸在一條直線上。

所述旋風分離裝置還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與接近開關和減速電機連接，當脈沖盤凸起接觸接近開關時，接近開關導通，反之則關閉，脈沖盤隨著葉片軸轉動而轉動，使得接近開關不斷地發送脈沖信號給PLC控制器，當葉片軸卡死時，脈沖信號出現異常，PLC控制器立即停止減速電機。

葉片軸與釘輥軸固定在機座上的具體細節為：

1)葉片軸的軸向固定：葉片軸一端為葉片軸連接減速電機端，另一端為葉片軸連接脈沖盤端，葉片軸連接減速電機端固定在機座前蓋板上，葉片軸連接脈沖盤端固定在機座后蓋板上；