[實(shí)用新型]絲杠試驗(yàn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320704262.7
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203629798U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張燕;王國海;王雪松;王龍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京海普瑞森科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296
• 代理人: 張淑賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精密加工檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種絲杠試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

隨著社會的不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)的梯形絲杠已經(jīng)被高效率高轉(zhuǎn)速的滾珠絲杠所替代，隨之而來的絲杠的各種檢測標(biāo)準(zhǔn)、要求精度等均在不斷的拔高。另外一些新的傳感器、新的技術(shù)也不斷的涌現(xiàn)，為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)檢測特別是絲杠精度、壽命的檢測，特別開發(fā)的絲杠實(shí)驗(yàn)臺。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠?qū)z杠的壽命進(jìn)行試驗(yàn)的絲杠試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型的絲杠試驗(yàn)裝置，包括工作臺、溜板、電機(jī)和控制系統(tǒng)，所述工作臺臺面上沿縱向設(shè)置有凹槽，所述凹槽中的一端設(shè)置有軸承裝置，另一端設(shè)置有電機(jī)座；

所述溜板的底面設(shè)置有螺母座，并且所述螺母座位于所述凹槽中，所述溜板底部的兩側(cè)與工作臺臺面滑動連接；

所述電機(jī)設(shè)置于電機(jī)座端的工作臺臺面上，并且所述電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。

可選的，所述絲杠試驗(yàn)裝置還包括操作屏，所述操作屏與所述控制系統(tǒng)連接。

可選的，所述絲杠試驗(yàn)裝置還包括聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器一端與絲杠連接，另一端與所述電機(jī)連接；和/或，所述螺母座中設(shè)置有螺母。

可選的，所述工作臺臺面上凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有沿工作臺長度方向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌分別與凹槽平行設(shè)置，所述溜板的底面兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊，所述滑塊分別與各自側(cè)的導(dǎo)軌滑動連接。

可選的，所述滑塊和溜板之間設(shè)置有調(diào)整塊。

可選的，所述工作臺臺面上一側(cè)導(dǎo)軌的外側(cè)設(shè)置有限位塊，所述限位塊包括第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊靠近電機(jī)座設(shè)置，所述第二限位塊靠近所述軸承裝置設(shè)置；所述溜板靠近限位塊的側(cè)面上設(shè)置有限位撞塊。

可選的，所述凹槽中遠(yuǎn)離電機(jī)座的一端依次設(shè)置有兩個(gè)軸承裝置。

可選的，所述軸承裝置包括軸承座、軸承包和間隙調(diào)整環(huán)，所述軸承座的兩側(cè)固定于所述凹槽兩側(cè)的工作臺臺面上，所述軸承包設(shè)置于所述軸承座中，所述間隙調(diào)整環(huán)設(shè)置于所述軸承包和軸承座之間。

可選的，所述工作臺臺面下方設(shè)置有用于支撐工作臺臺面的支撐裝置；所述電機(jī)座的兩側(cè)固定于所述凹槽兩側(cè)的工作臺臺面上；

和/或，所述工作臺臺面上靠近電機(jī)座的一端設(shè)置有電氣柜，所述電機(jī)、控制系統(tǒng)均設(shè)置于所述電氣柜中，所述顯示屏嵌設(shè)于所述電氣柜外壁上；

和/或，所述工作臺臺面為花崗巖臺面。

可選的，所述第一限位塊和第二限位塊均設(shè)置于支架上，所述支架設(shè)置于所述工作臺臺面上，所述第二限位塊與所述支架滑動連接。

本實(shí)用新型的絲杠試驗(yàn)裝置，對絲杠進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將絲杠的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接，另一端設(shè)置于軸承裝置中，通過控制系統(tǒng)控制電機(jī)依次交替正向旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動絲杠正向旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)交替進(jìn)行，位于絲杠上的螺母座在絲杠上往復(fù)運(yùn)動，從而帶動溜板往復(fù)運(yùn)動，因此，可以對絲杠的壽命進(jìn)行試驗(yàn)，絲杠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間即為絲杠的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型絲杠試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記示意為：1－工作臺；2-溜板；3-凹槽；4-軸承裝置；5-電機(jī)座；6-螺母座；7-操作屏；8-聯(lián)軸器；9-絲杠；101、102-導(dǎo)軌；11-第一限位塊；12-第二限位塊；13-限位撞塊；14-支撐裝置；15-電氣柜；16-支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例1

參見圖1，本實(shí)施例的絲杠試驗(yàn)裝置，包括工作臺1、溜板2、電機(jī)和控制系統(tǒng)，所述工作臺1的臺面上沿縱向設(shè)置有凹槽3，所述凹槽3中的一端設(shè)置有軸承裝置4，另一端設(shè)置有電機(jī)座5；

所述溜板2的底面設(shè)置有螺母座6，并且所述螺母座6位于所述凹槽3中，所述溜板2底部的兩側(cè)與工作臺1的臺面滑動連接；

所述電機(jī)設(shè)置于電機(jī)座5端的工作臺臺面上，并且所述電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型的絲杠試驗(yàn)裝置，對絲杠9進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將絲杠9的一端通過聯(lián)軸器8與電機(jī)連接，另一端設(shè)置于軸承裝置4中，通過控制系統(tǒng)控制電機(jī)依次交替正向旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動絲杠9正向旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)交替進(jìn)行，位于絲杠9上的螺母座6在絲杠9上往復(fù)運(yùn)動，從而帶動溜板2往復(fù)運(yùn)動，因此，可以對絲杠9的壽命進(jìn)行試驗(yàn)，絲杠9正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間即為絲杠9的使用壽命。

本實(shí)施例中，可選的，所述絲杠試驗(yàn)裝置還包括操作屏7，所述操作屏7與所述控制系統(tǒng)連接，以便通過操作屏7對電機(jī)的轉(zhuǎn)速及正反轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行輸入，并且對絲杠9的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行顯示。