[實用新型]一種試井鋼絲倒換裝置

有效

• 申請號: 201320704119.8
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203624791U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 黃楨;杜強;弋戈;楊春寶;魏文興;萬正川;楊國;鐘丹丹;陳朝川;王應容
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B66B19/02
• 分類號: B66B19/02
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 張少宏

技術領域

本實用新型涉及一種用于試井鋼絲倒換裝置，屬于機械技術領域。

背景技術

在油氣井試井作業單位，試井車大修或根據工作實際需求更換鋼絲時，需要將試井車鋼絲滾筒上的鋼絲倒下來，新更換一盤鋼絲到試井絞車鋼絲滾筒上，這就需要用到鋼絲倒換裝置，把試井鋼絲從鋼絲滾筒上取下來或把試井鋼絲倒換到鋼絲滾筒上。

目前使用的試井鋼絲倒換裝置由導向裝置、滾筒、電機組成，試井鋼絲從試井車倒至鋼絲倒換裝置。試井鋼絲從試井車上倒至滾筒：從試井車上拉出鋼絲，通過導向裝置后，固定在滾筒上，啟動電機系統，鋼絲即可從試井車滾筒內倒出，纏繞在滾筒上，直至完全倒出。

或者試井鋼絲從鋼絲倒換裝置倒至試井車。試井鋼絲從滾筒倒至試井車：滾筒上的鋼絲通過導向裝置后，固定在試井車滾筒上，啟動試井絞車提升系統，鋼絲即可從滾筒倒至試井車滾筒上。

現有技術缺陷：

（1）現有的鋼絲倒換設備，設計簡易，每次進行倒換作業，鋼絲通過導向裝置進出，會將鋼絲保護膜刮掉，影響鋼絲使用壽命；

（2）倒換作業必須在寬闊的場地上進行，需要長距離人工搬運鋼絲，工作量和勞動強度很大。

（3）由于沒有剎車裝置，鋼絲倒上試井絞車時排列松散不齊，試井作業中易發生背鋼絲或者卡鋼絲情況，嚴重影響試井作業安全生產。

經查閱有關資料及文獻檢索，未發現有相同或類似的設計和裝置。

發明內容

為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種試井鋼絲倒換裝置。為延長鋼絲使用壽命，降低人工勞動強度，利用有限空間及非特定時間，將試井鋼絲從試井車—滾筒之間相互倒換，整齊排列試井鋼絲，減少導向裝置對試井鋼絲的磨損，確保試井安全作業。

一種試井鋼絲倒換裝置，支架通過軸承座連接滾筒，滾筒連接剎車裝置，電機及傳動裝置與支架固定連接，電機及傳動裝置的結構為：電機通過聯軸器連接減速器，減速器通過主動輪和傳送帶連接從動輪；傳動裝置蓋板與支架固定連接，滾筒的軸連接離合器前側，離合器與電機及傳動裝置的從動輪的軸連接，剎把與剎車裝置連接。

擋板與支架連接，擋板安裝在滾筒的。

本實用新型的優點是可普遍應用于油氣田試井作業過程中各種型號試井鋼絲的倒換，可安裝在庫房等較空閑的空間內，進行鋼絲倒換的安全操作，節約了作業空間，有效降低操作員工勞動強度，緊湊、整齊排列試井鋼絲，延長鋼絲使用壽命，提高試井作業安全生產系數，保障安全生產。

本實用新型結構簡單、操作簡便、安全可靠，先后用于Φ2.4mm7000mAPS鋼絲、Φ2.74mm7000m20MO-6HS鋼絲、Φ2.74mm7000mMP35N鋼絲、Φ2.4mm7000m國產普通鋼絲進行倒換并成功應用，試井作業人員均對該裝置表示滿意。目前，該裝置已廣泛應用于西南油氣田川西北氣礦氣井試井鋼絲倒換作業。

附圖說明

當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，如圖其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的離合器連接結構示意圖。

圖3為本實用新型的電機及傳動裝置結構示意圖。

圖4為本實用新型的電機及傳動裝置結構示意圖。

圖5為本實用新型的實施例之一結構示意圖。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

具體實施方式

顯然，本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。

實施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種試井鋼絲倒換裝置，支架1通過軸承座連接滾筒2，滾筒2連接剎車裝置4，電機及傳動裝置3與支架1固定連接，電機及傳動裝置3的結構為：電機9通過聯軸器10連接減速器11，減速器11通過主動輪12和傳送帶13連接從動輪14；傳動裝置蓋板6與支架1固定連接，滾筒2的軸連接離合器5，離合器5與電機及傳動裝置3的從動輪14的軸連接，剎把7與剎車裝置4連接，電機及傳動裝置3通過傳動裝置蓋板6遮擋。

擋板8（5mm鋼化玻璃）與支架1連接，擋板8安裝在滾筒2的前側。