[實用新型]高強度管件

有效

• 申請號: 201320703814.2
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203560612U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 彭書;任山;趙靜一;徐申
• 申請（專利權）人: 航天長征化學工程股份有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L43/00;F16L41/02;F16L41/03
• 代理公司: 北京驥馳知識產權代理有限公司 11422
• 代理人: 唐曉峰

技術領域

本實用新型涉及液壓管件，特別涉及一種高強度管件。

背景技術

在工業制造系統的多種管路中，會承載含固體顆粒的液體。該種液體在管路內流動的過程中，固體顆粒會與管體的內壁產生碰撞，加劇了管路的磨損，降低了管路的使用壽命。特別是在液壓管路中存在減壓元件時，當該種液體流經減壓元件時，液體中的固體顆粒將在動能的作用下“加速”，在減壓元件的輸出側將形成高速的沖擊射流，對射流范圍內的管道，尤其是對流體轉向處將造成嚴重磨損。

由此可知，在現有技術中，由于管路所承載的流動液體中，包括固體顆粒物，因此增大了對管壁的碰撞，在管路的轉向處或壓力降低處，上述“碰撞”會明顯加劇，從而使管路更易磨損，使管路的壽命及整體安全性降低。實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供了高強度管件，從而解決了現有技術中固體混合物液體管路中，管路磨損快，可靠性差的問題。

本實用新型中高強度管件，包括，管體，其中，還包括：耐磨襯里，所述耐磨襯里固定于所述管體的內壁上。

在一些實施方式中，所述管體為彎頭、三通或四通。

在一些實施方式中，所述彎頭還包括：緩沖腔，所述緩沖腔的內腔與所述彎頭的彎折處連通。

在一些實施方式中，所述緩沖腔的封堵端為法蘭蓋或管帽。

在一些實施方式中，當所述管體的內徑為100～1500mm時，所述緩沖腔長度為200～2000mm或400～2000mm。

在一些實施方式中，還包括：緩沖腔耐磨襯里，所述緩沖腔耐磨襯里固定于所述緩沖腔的內壁上。

在一些實施方式中，所述耐磨襯里或所述緩沖腔耐磨襯里，與所述管體的固定間距為：1～3mm。

在一些實施方式中，所述耐磨襯里或所述緩沖腔耐磨襯里的材料為高鉻鑄鐵或陶瓷。

在一些實施方式中，當所述管體的內徑為100～1500mm時，所述耐磨襯里的厚度為：5～30mm。

在一些實施方式中，當所述管體的內徑為100～1500mm時，所述緩沖腔耐磨襯里的厚度為：10～50mm。

與現有技術相比，根據本實用新型的高強度管件具有以下優點：本實用新型所提出的高強度管件，通過在管路內部加裝耐磨襯里和設置緩沖腔，從而使管路內壁更耐固體混合液體的沖蝕。因此，提高了管路的內腔耐磨強度，延長了管路的使用壽命，從而提高了管路系統的整體。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種實施方式中高強度管件的組成示意圖；

圖2為本實用新型的另一種實施方式中高強度管件的組成示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型中的高強度管件包括：管體11及耐磨襯里21。該耐磨襯里21的成型外徑與管體11的內腔尺寸相應，裝配固定于管體11的內腔中，使其耐磨襯里21的外側22與管體的內壁形成緊密配合連接。其中，耐磨襯里21的材料為：高鉻鑄鐵或陶瓷等耐磨材料。因此，當固液混合物（混有固體顆粒的液體）從管路的內腔12中流過時，固體顆粒與耐磨襯里21的內側23產生碰撞與摩擦，不直接作用于管體11內壁上，因此，減小了對管體11內壁的沖蝕，提高了管路的耐磨性，穩定性。上述管體11的外形，除圖1中所示的直管體外，其管體的類型還可包括：彎頭、三通或四通等管體形狀。上述耐磨襯里21在于管體11進行裝配時，為使裝配更為簡便，可在磨襯里21在于管體11之間保持固定間距為：1～3mm。當11管體的內徑為100～1500mm時，耐磨襯里21的厚度優選為：5～30mm。