[實(shí)用新型]一種液壓缸裝配裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320703482.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203592289U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)興偉;姚曉剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇源普自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/04
• 分類號(hào): B23P19/04
• 代理公司: 常州市江海陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 曹煥元

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液壓缸的裝配領(lǐng)域，具體涉及一種用于液壓缸裝配的裝置。

背景技術(shù)

?HSG型工程液壓缸及YHG系列冶金液壓缸由于其結(jié)構(gòu)一頭是焊接式，一頭是螺紋式導(dǎo)套，因此在裝配時(shí)活塞只能從相應(yīng)的螺紋一端裝入，由于孔用密封圈裝配在缸筒內(nèi)本身有一定的壓縮量，因此實(shí)際裝配進(jìn)缸筒前尺寸一般都比缸徑稍大，裝配時(shí)要特別小心，稍有不慎就容易碰傷密封唇口，造成密封圈損壞，導(dǎo)致內(nèi)泄漏，裝配質(zhì)量較低，而且只能在試壓時(shí)才能檢測(cè)出其內(nèi)泄漏，需返工，大大的降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快捷，裝配質(zhì)量較高的液壓缸裝配裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:?一種液壓缸裝配裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：液壓缸裝配裝置為鋼制一體件。液壓缸裝配裝置從左至右依次設(shè)有用于遮擋缸體的缸體內(nèi)螺紋的固定遮擋部和用于夾持的安裝夾持部。液壓缸裝配裝置設(shè)有貫穿其左右的安裝通孔，安裝通孔孔徑與缸體的內(nèi)徑相同。

以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：安裝通孔的右端設(shè)有20度至40度的裝配倒角。

以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是：所述固定遮擋部的左端外側(cè)設(shè)有安裝倒角。固定遮擋部的外徑小于缸體的缸體內(nèi)螺紋的內(nèi)徑0毫米至1毫米。?

本實(shí)用新型具有積極的效果：（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝時(shí)把液壓缸裝配裝置由固定遮擋部伸入缸體的相應(yīng)缸體內(nèi)螺紋段中，并將缸體內(nèi)螺紋遮擋住，然后活塞經(jīng)過(guò)裝配倒角方便快捷的進(jìn)入壓缸裝配裝置的安裝通孔中，并由右至左直至進(jìn)入缸體中，該安裝過(guò)程避免了活塞密封圈與缸體內(nèi)螺紋接觸而造成損壞，大大提高了安裝質(zhì)量。（2）在HSG型工程液壓缸及YHG系列冶金液壓缸裝配過(guò)程中使用本實(shí)用新型的液壓缸裝配裝置，大大降低了裝配難度，使安裝和拆卸變得容易，提高了工作效率和裝配質(zhì)量，批量生產(chǎn)效果顯著。（3）本實(shí)用新型的固定遮擋部的左端外側(cè)設(shè)有安裝倒角，便于液壓缸裝配裝置快速安裝進(jìn)相應(yīng)的缸體中，其次有利于固定遮擋部的左端更加接近缸體的內(nèi)腔。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的液壓缸裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的液壓缸裝配裝置使用時(shí)的示意圖。

上述附圖中的標(biāo)記如下：

液壓缸裝配裝置1，固定遮擋部11，安裝倒角11-1，安裝夾持部12，安裝通孔13，裝配倒角13-1，缸體2，活塞3。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。

（實(shí)施例1）

見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的液壓缸裝配裝置1為鋼制一體件。液壓缸裝配裝置1從左至右依次設(shè)有用于遮擋缸體2的缸體內(nèi)螺紋21的固定遮擋部11和用于夾持的安裝夾持部12。固定遮擋部11的外徑小于缸體2的缸體內(nèi)螺紋21的內(nèi)徑0毫米至1毫米（本實(shí)施例為0毫米，也即固定遮擋部11的外徑等于缸體2的缸體內(nèi)螺紋21的內(nèi)徑）。固定遮擋部11的左端外側(cè)設(shè)有安裝倒角11-1。液壓缸裝配裝置1設(shè)有貫穿其左右的安裝通孔13，安裝通孔13孔徑與缸體2的內(nèi)徑相同。安裝通孔13的右端設(shè)有20度至40度的裝配倒角13-1（本實(shí)施例為27度）。

本實(shí)用新型的液壓缸裝配裝置1使用時(shí)，通過(guò)相應(yīng)的工具夾持住安裝夾持部12使液壓缸裝配裝置1的固定遮擋部11伸入缸體2的缸體內(nèi)螺紋21段中，并將缸體內(nèi)螺紋21遮擋住。然后將活塞3經(jīng)過(guò)安裝通孔13的右端的裝配倒角13-1進(jìn)入安裝通孔13中，并由右至左直至進(jìn)入缸體2中，該安裝過(guò)程避免了活塞密封圈與缸體內(nèi)螺紋21接觸而造成損壞。最后將液壓缸裝配裝置1從缸體2上卸下，高質(zhì)量快速完成活塞3的安裝。同樣在拆卸活塞3的時(shí)也可使用本裝置。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過(guò)程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。