[實用新型]燃氣灶具燃燒爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320701480.5 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN203517905U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石孟成 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江恒通機械有限公司 |
| 主分類號: | F24C3/08 | 分類號: | F24C3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312500 浙江省紹興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃氣灶具 燃燒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
??本實用新型屬于燃氣灶具領(lǐng)域,尤其與一種燃氣灶具燃燒爐有關(guān)。
背景技術(shù)
燃氣灶主要包括供氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和點火系統(tǒng),其中燃燒系統(tǒng)的主要包括燃燒爐、火孔蓋和調(diào)風板,常用的燃燒爐主要由連為一體的爐頭2和引射管1組成,爐頭上設(shè)置四個突起于爐頭體的同軸圓筒隔板,四個圓筒隔板同軸,火孔蓋包括盤狀的內(nèi)火孔蓋和環(huán)狀的外火孔蓋,內(nèi)火孔蓋蓋裝在位于內(nèi)側(cè)的兩個圓筒隔板上組成內(nèi)燃氣腔,外火孔蓋蓋裝于外側(cè)的兩個圓筒隔板組成外燃氣腔,爐頭體上設(shè)置氣道連通引射管內(nèi)腔,用于從引射管內(nèi)腔向兩個燃氣腔輸送混合燃氣體。燃氣灶使用時,打開供氣系統(tǒng),燃氣經(jīng)管道噴射入引射管,引射管引流空氣和燃氣混合成混合燃氣體,混合燃氣體從引射管內(nèi)腔輸送入燃氣腔,在燃氣腔內(nèi)擴散并從火孔蓋上的火孔中冒出,點火系統(tǒng)點火即可。常用的燃燒爐采用鑄鐵鑄造,火孔蓋都是用銅材制造,銅是熱的良導體,在燃燒時會產(chǎn)生大量的熱量,一部分熱量通過火孔蓋傳導到燃燒爐的爐頭上,使爐頭在燃燒時變成高溫,鑄鐵在高溫時極易氧化腐蝕,被氧化腐蝕后在表面常產(chǎn)生一層松散的氧化層,氧化層容易剝落,剝落的氧化皮容易堵塞氣道,加上鑄鐵的熱傳導性相對較小,使得圓筒隔板容易破裂,如此,燃燒爐的爐頭使用壽命就會縮短,并且爐頭圓筒隔板與火孔蓋之間會產(chǎn)生較大間隙,混合燃氣體容易從間隙中外溢被點燃,產(chǎn)生不必要的燃燒點,增加安全隱患,使火孔蓋上的燃燒火苗變小,降低燃氣灶使用效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在解決傳統(tǒng)燃氣灶具鑄鐵型燃燒爐容易被氧化腐蝕而縮短使用壽命、增加安全隱患的缺陷,提供一種使用壽命常、使用效率高的燃氣灶燃燒爐。
為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案:燃氣灶具燃燒爐,包括連為一體的爐頭和兩根引射管,其特征是:所述的爐頭包括鋁合金爐頭體和突起于鋁合金爐頭體的四個鋁合金圓筒隔板,該四個鋁合金圓筒隔板為同軸并自內(nèi)向外分布第一鋁合金圓筒隔板、第二鋁合金圓筒隔板、第三鋁合金圓筒隔板、第四鋁合金圓筒隔板;鋁合金爐頭體上設(shè)置連通第一引射管內(nèi)腔的第一氣道和連通第二引射管內(nèi)腔的第二氣道,第一氣道氣道口位于第一鋁合金圓筒隔板和第二鋁合金圓筒隔板之間,第二氣道氣道口位于第二鋁合金圓筒隔板和第三鋁合金圓筒隔板之間;所述的鋁合金爐頭體和所述四個鋁合金圓筒隔板表面具有一層硬質(zhì)氧化層。
使用本實用新型可以達到以下有益效果:①通過鋁合金材料代替鑄鐵,并對爐頭表面進行硬質(zhì)氧化處理形成致密硬質(zhì)氧化層,使得爐頭表面不易被腐蝕,保證灶具長使用壽命,減少了維修;②鋁合金導熱性較好,能更多將熱量傳導到引射管,加熱引射管中的混合氣體,減少混合氣體在火孔蓋的燃燒加熱過程,提高燃燒爐的燃燒效率;③鋁合金的重量較輕,能減少燃燒爐的重量,在加工輸送過程中可以減少跌落損傷,減少運輸成本;④鋁合金鑄造加工相對容易,可以減少制造成本。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中a處的局部放大圖。
各圖中爐頭和引射管部位標注相同。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對實現(xiàn)本實用新型進行詳細描述。
如圖2、圖3所示,本實用新型包括連為一體的爐頭和兩根引射管,爐頭包括鋁合金爐頭體9和突起于鋁合金爐頭體的四個鋁合金圓筒隔板,該四個鋁合金圓筒隔板為同軸并自內(nèi)向外分布第一鋁合金圓筒隔板3、第二鋁合金圓筒隔板4、第三鋁合金圓筒隔板5、第四鋁合金圓筒隔板6;鋁合金爐頭體9上設(shè)置連通第一引射管8內(nèi)腔的第一氣道和連通第二引射管7內(nèi)腔的第二氣道,第一氣道氣道口位于第一鋁合金圓筒隔板3和第二鋁合金圓筒隔板4之間,第二氣道氣道口位于第二鋁合金圓筒隔板4和第三鋁合金圓筒隔板5之間;所述的鋁合金爐頭體9和所述四個鋁合金圓筒隔板表面具有一層硬質(zhì)氧化層10。
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