[實用新型]一種深孔鉆刀具

有效

• 申請號: 201320701264.0
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN203509146U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 周帥;劉坤
• 申請（專利權）人: 山東上汽汽車變速器有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B41/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種鉆孔刀具，尤其涉及一種深孔鉆刀具。

背景技術

隨著機械加工工業的發展，新型硬質合金在深孔鉆頭上的應用，使得深孔加工的水平提高得很快。高效率、高精度特色的BTA漂孔鉆、噴吸鉆和DF鉆削系統已為許多國家所采用。但是如何達到更好的斷屑效果的鉆頭設計，一直是需要不斷去解決的技術難題。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術在加工深孔時存在的不足，提供一種鉆孔刀具。其不僅可以更好的排削，也可以杜絕斷刀的風險，減少機床負荷。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種深孔鉆刀具，包括刀體和鉆頭，所述刀體為橫截面呈“C”型的圓柱體，所述鉆頭設置在所述刀體的一個底面上，所述鉆頭包括順次連接的第一前刀面1、第一切削刃12、第二前刀面21、第二切削刃22、第二后刀面23、碾壓刃3、第三前刀面31、第三切削刃32、第三后刀面33。

優選的，以所述“C”型開口的刀體的柱身部分的開口面中靠近所述第一切削刃12的開口面6為參考平面，所述第一切削刃12、所述第二前刀面21、所述第二切削刃22、所述第二后刀面23、所述碾壓刃3、所述第三前刀面31、所述第三切削刃32、所述第三后刀面33所形成的結構在所述參考平面上的投影形成輪廓線，所述輪廓線包括第一投影線段41、第二投影線段42、第三投影線段43、第四投影線段44，所述第一投影線段41與所述刀體橫截面成30度，所述第二投影線段42與所述刀體橫截面成10度，所述第三投影線段43與所述刀體橫截面成25度，所述第四投影線段44與所述刀體橫截面成75度。

優選的，在所述鉆頭的所述第二切削刃22和/或所述碾壓刃3處設置垂直于所述刀體的橫截面的通孔5。

所述通孔可以在鉆頭工作的時候疏導冷卻液或潤滑液，并可以通過此去重的方式對鉆頭進行動平衡的校正。

鉆頭刃部分成三段切削，而且各段角度分布合理，切削工件時斷屑成C型，方便鉆頭鉆取深孔時更好的排削，加工硬度HB140-180材料牌號DSCM419H材料深孔時斷屑效果良好。

附圖說明

圖1為本實用新型的深孔鉆刀具的俯視圖。

圖2為本實用新型的深孔鉆刀具的主視圖。

附圖1中，各標號所代表的結構列表如下：

1、21、22、23、3、31、32、33

12：第一切削刃

21：第二前刀面

22：第二切削刃

23：第二后刀面

3：碾壓刃

31：第三前刀面

32：第三切削刃

33：第三后刀面

附圖2中，各標號所代表的結構列表如下：

1：第一前刀面

41：第一投影線段

42：第二投影線段

43：第三投影線段

44：第四投影線段

5：通孔

6：開口面。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種深孔鉆刀具，包括刀體和鉆頭，所述刀體為橫截面呈“C”型的圓柱體，所述鉆頭設置在所述刀體的一個底面上，所述鉆頭包括順次連接的第一前刀面1、第一切削刃12、第二前刀面21、第二切削刃22、第二后刀面23、碾壓刃3、第三前刀面31、第三切削刃32、第三后刀面33。

優選的，以所述“C”型開口的刀體的柱身部分的開口面中靠近所述第一切削刃12的開口面6為參考平面，所述第一切削刃12、所述第二前刀面21、所述第二切削刃22、所述第二后刀面23、所述碾壓刃3、所述第三前刀面31、所述第三切削刃32、所述第三后刀面33所形成的結構在所述參考平面上的投影形成輪廓線，所述輪廓線包括第一投影線段41、第二投影線段42、第三投影線段43、第四投影線段44，所述第一投影線段41與所述刀體橫截面成30度，所述第二投影線段42與所述刀體橫截面成10度，所述第三投影線段43與所述刀體橫截面成25度，所述第四投影線段44與所述刀體橫截面成75度。

優選的，在所述鉆頭的所述第二切削刃22和/或所述碾壓刃3處設置垂直于所述刀體的橫截面的通孔5。所述通孔可以在鉆頭工作的時候疏導冷卻液或潤滑液，并可以通過此去重的方式對鉆頭進行動平衡的校正。