[實用新型]一種物理發(fā)泡保溫管生產線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320700688.5 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN203543134U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐曉冰 | 申請(專利權)人: | 徐曉冰 |
| 主分類號: | B29C69/02 | 分類號: | B29C69/02;B29C47/00;B29C44/20;B29C44/58 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 210036 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 物理 發(fā)泡 保溫 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種保溫管生產線,具體的說是一種物理發(fā)泡保溫管生產線,屬于塑料發(fā)泡復合設備技術領域。
背景技術
?一般冷卻系統(tǒng)或熱水供應系統(tǒng),常會利用保溫管維持其內部輸送液體的低溫或高溫狀態(tài),以達到其系統(tǒng)的正常運作,并以此降低其能源的損耗,獲得節(jié)能的效果。而在此類保溫管的設計上,主要是在其內管外部包覆一層適當厚度的PE發(fā)泡材料制成的保溫層,將內管與外界隔離,避免產生溫度傳遞變化,達到預期的保溫效果,同時保護套對保溫層套管進行隔離保護,將可有效避免保溫層遭外力破壞而影響其保溫效果,從而可大幅提升其整體的節(jié)能保溫效果。
現有保溫管的制作通常采用多個工序進行生產,一般現在管道外側附著一層保溫層,然后再通過人工纏繞或專用設備在保溫層外增加一個保護套層,這樣就使得生產時間大大增加,同時還需要多個工人進行協(xié)作。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,克服現有技術的缺點,提供一種物理發(fā)泡保溫管生產線,在熱態(tài)情況下,將管道與發(fā)泡層以及外保護套層直接一次性復合,不用任何含有害物質的膠類物質,大大提高生產效率。
為了解決以上技術問題,本實用新型提供一種物理發(fā)泡保溫管生產線,包括發(fā)泡復合模具、內管擠出機、保護套擠出機和發(fā)泡擠出機,所述發(fā)泡復合模具具有保護套擠入口、發(fā)泡層擠入口和內管進出口,所述內管擠出機通過管道定形器以及輸入牽引器與所述發(fā)泡復合模具的內管進口相連;所述發(fā)泡擠出機與所述發(fā)泡復合模具的發(fā)泡層擠入口相連;所述保護套擠出機與所述發(fā)泡復合模具的保護套擠入口相連;所述發(fā)泡復合模具的內管出口向外依次安裝有保溫管定形器、冷卻裝置、輸出牽引器以及保溫管收卷裝置。
本實用新型的進一步技術方案,前述的物理發(fā)泡保溫管生產線,所述發(fā)泡復合模具的保護套擠入口、發(fā)泡層擠入口分別位于發(fā)泡復合模具的左右兩側或者側面和上面,所述保護套擠入口位于內管出口側,所述發(fā)泡層擠入口位于內管進口側,所述保護套擠入口、發(fā)泡層擠入口分別與設置在發(fā)泡復合模具內的第一錐形通道和第二錐形通道相連,且第一錐形通道套接在所述第二錐形通道上。
前述的物理發(fā)泡保溫管生產線,所述發(fā)泡擠出機為單螺桿發(fā)泡主機,所述發(fā)泡擠出機內部具有一根多級推進段及混煉段螺桿;同時在發(fā)泡擠出機上開設有液體助劑填充口和惰性氣體充入口。
前述的物理發(fā)泡保溫管生產線,所述內管擠出機擠出的內管規(guī)格為Φ2mm~Φ60mm。
本實用新型的有益效果是:本實用新型在熱態(tài)情況下,由于發(fā)泡復合模具的作用,可以保護套和發(fā)泡層直接與內管一次性復合,不用任何含有害物質的膠類物質;并且發(fā)泡擠出機采用單螺桿發(fā)泡主機,使用物理發(fā)泡技術,無任何化學殘留。
附圖說明
圖1為本實用新型復合管生產線示意圖。
具體實施方式
????實施例1
本實施例提供的一種物理發(fā)泡保溫管生產線,如圖1所示,包括發(fā)泡復合模具1,發(fā)泡復合模具具有保護套擠入口2、發(fā)泡層擠入口3和內管進出口4、5,發(fā)泡復合模具的保護套擠入口2與保護套擠出機6相連;發(fā)泡復合模具1的發(fā)泡層擠入口3與發(fā)泡擠出機7相連;發(fā)泡復合模具的內管進口向外依次設置輸入牽引器8、管道定形器9和內管擠出機10;發(fā)泡復合模具的內管出口向外依次安裝有保溫管定形器11、冷卻裝置12、輸出牽引器13以及保溫管收卷裝置14;發(fā)泡主機為單螺桿發(fā)泡主機,發(fā)泡主機內部具有一根多級推進段及混煉段螺桿;同時在發(fā)泡主機上開設有液體助劑填充口和惰性氣體充入口。
本實施例的發(fā)泡復合模具的保護套擠入口、發(fā)泡層擠入口分別位于發(fā)泡復合模具的左右兩側,保護套擠入口位于內管出口側,發(fā)泡層擠入口位于內管進口側,保護套擠入口、發(fā)泡層擠入口分別與設置在發(fā)泡復合模具內的第一錐形通道和第二錐形通道相連,且第一錐形通道套接在第二錐形通道上。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
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