[實(shí)用新型]一種棒料等距切割的自動檢測控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320700647.6 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN203541833U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅開通;曹曉明;胡海云 | 申請(專利權(quán))人: | 湖州人新軸承鋼管有限公司;羅開通 |
| 主分類號: | B23K10/00 | 分類號: | B23K10/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 等距 切割 自動檢測 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及棒料切割設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種棒料等距切割的自動檢測控制裝置。?
背景技術(shù):
在棒料切割生產(chǎn)線上,為了實(shí)現(xiàn)等距切割,都是在生產(chǎn)線上設(shè)有多個(gè)傳感器,通過人工調(diào)整傳感器之間的距離,使各個(gè)傳感器之間距離相等,從而使切割時(shí)能夠保證等距切割,這樣方式存在以下缺點(diǎn):1、在棒料頭部和棒料尾端傳感器無法檢測,使棒料的等距切割受到一定的限制,會造成很多廢料與余料,浪費(fèi)資源;2、對于不同長度的棒料,需要人工來回調(diào)整生產(chǎn)線上的多個(gè)傳感器,而人工調(diào)整誤差大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力、降低了工作效率,也增大了工人的勞動強(qiáng)度。?
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種棒料等距切割的自動檢測控制裝置,通過在觸摸屏上輸入棒料總長度及每段的長度,其傳感器通過主控制器的控制對料頭及長度進(jìn)行檢測,來實(shí)現(xiàn)等距切割,其測量準(zhǔn)確,切割快速,節(jié)省人力物力,提高生產(chǎn)效率。?
本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:?
一種棒料等距切割的自動檢測控制裝置,它包括控制裝置、機(jī)架、上料裝置、送料裝置、棒料旋轉(zhuǎn)裝置、切割裝置、傳感器檢測裝置和?儲料裝置,所述控制裝置內(nèi)裝有主控制器、電源電路、驅(qū)動模塊和光感控制模塊,控制裝置上設(shè)有觸摸屏,觸摸屏與主控制器電連接,通過觸摸屏用戶可輸入設(shè)置切割參數(shù),所述控制裝置分別與上料裝置、送料裝置、棒料旋轉(zhuǎn)裝置、切割裝置和傳感器檢測裝置電連接,通過程序控制棒料的上料、進(jìn)料、棒料旋轉(zhuǎn)、傳感器檢測和切割工序。?
所述送料裝置、切割裝置、棒料旋轉(zhuǎn)裝置、傳感器檢測裝置和儲料裝置分別安裝在機(jī)架上;所述上料裝置位于送料裝置的左側(cè),棒料旋轉(zhuǎn)裝置與送料裝置交替并列安裝,切割裝置、傳感器檢測裝置依次位于送料裝置的前側(cè)部,儲料裝置位于送料裝置的末端。?
所述上料裝置上并排擺放有多個(gè)棒料,上料裝置運(yùn)行時(shí)棒料可被輸送到送料裝置上。?
所述傳感器檢測裝置包括傳感器和傳感器定位機(jī)構(gòu)和傳感器驅(qū)動裝置;所述送料裝置上的多組導(dǎo)輪在導(dǎo)輪驅(qū)動裝置的帶動下上升后并旋轉(zhuǎn)帶動棒料前進(jìn),此時(shí)切割裝置與棒料不接觸,但傳感器檢測裝置在傳感器驅(qū)動裝置的帶動下下移,其傳感器可檢測到棒料頭部并隨著棒料的前進(jìn)可檢測到所設(shè)定的切割距離,當(dāng)?shù)竭_(dá)切割距離時(shí),傳感器發(fā)出信號給光感控制模塊,光感控制模塊將檢測到的信號經(jīng)過處理后傳送給主控制器,此時(shí)主控制器控制使送料裝置停止,使傳感器檢測裝置上移,然后棒料旋轉(zhuǎn)裝置操作使棒料旋轉(zhuǎn),驅(qū)動模塊根據(jù)主控制器發(fā)出的指令控制切割裝置操作,切割裝置下移接觸棒料進(jìn)行切割,切割后切割裝置上移,棒料旋轉(zhuǎn)裝置停止,然后傳感器檢測裝置下移,送料裝置操作開始下一工作循環(huán)。?
作為優(yōu)選,所述傳感器檢測裝置正下方與送料裝置的一組導(dǎo)輪相對應(yīng)。?
作為優(yōu)選,所述電源電路一端與電源連接,一端與主控制器連接,為整個(gè)裝置提供電源。?
作為優(yōu)選,所述傳感器驅(qū)動裝置為液壓缸,液壓缸的活塞桿與傳感器定位機(jī)構(gòu)固定連接,且傳感器定位機(jī)構(gòu)的中部通過支架鉸接在機(jī)架上,傳感器安裝在傳感器定位機(jī)構(gòu)的下部,液壓缸驅(qū)動活塞桿上下移動,可帶動傳感器上下運(yùn)動。?
作為優(yōu)選,所述切割裝置包括一支座,支座固定在一機(jī)架上,支座上通過一旋轉(zhuǎn)軸連接一連接桿;所述連接桿的前端通過螺栓固定連接一固定板;所述固定板的下端固定連接一限位塊,固定板的前端固定連接一調(diào)節(jié)板;所述調(diào)節(jié)板上連接一U形塊;所述U形塊內(nèi)連接一切割支架;所述切割支架上通過一固定塊固定連接一切割頭,且切割頭穿過切割支架伸出到切割支架的外部;所述限位塊上設(shè)有一半圓弧狀通孔,且限位塊上固定連接兩個(gè)定向輪。?
作為優(yōu)選,所述機(jī)架上在位于切割裝置上部連接一罩體。?
本實(shí)用新型的有益效果在于:?
本實(shí)用新型通過在觸摸屏上輸入棒料總長度及每段的長度,其傳感器通過主控制器的控制對料頭、料尾及棒料長度進(jìn)行檢測,來實(shí)現(xiàn)等距切割,其測量準(zhǔn)確,切割快速,節(jié)省人力物力,提高生產(chǎn)效率。?
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:?
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本實(shí)用新型的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;?
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