[實用新型]LNG潛液泵的一級導流盤及其LNG潛液泵

有效

• 申請號: 201320700573.6
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203532306U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 寧揚忠;劉超;曾學兵;蔣興文;夏星
• 申請（專利權）人: 成都安迪生測量有限公司
• 主分類號: F04D29/00
• 分類號: F04D29/00;F04D13/06;F04D29/40
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 王美健;袁春曉

技術領域

本實用新型涉及LNG技術領域，特別是一種LNG潛液泵。

背景技術

LNG是液化天然氣（liquefied?natural?gas）的縮寫。主要成分是甲烷。LNG無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態天然氣體積的1/600。因此液化天然氣是天然氣儲存和運輸的有效方式，今年來得到了迅速的發展。

LNG潛液泵是一種將泵與電機整體安裝在密封金屬容器內，能夠做到零泄漏，避免產生爆炸性環境，消除引燃條件的輸送液化天然氣及相關低溫液體的核心動力輸出設備，目前自主研制需要解決的關鍵問題包括：LNG潛液泵電氣設備研究，主要是低溫電絕緣材料和低溫電纜的研究、電氣連接處的密封技術研究、潛液式電機的潤滑冷卻技術研究和電機低溫工作特性幾方面；LNG潛液泵泵體研究，主要是LNG在泵內汽蝕規律研究，低溫潛液泵葉輪及誘導輪結構設計于優化及LNG潛液泵自平衡機構的研究。

由于LNG的低溫和易燃的特性，輸送泵不僅要能承受低溫的性能，而且對泵的氣密性和電氣安全性能要求更高。此外，低溫LNG中的電機潤滑和冷卻、泵體中可能發生的LNG氣化、電機轉子與泵體葉輪共同用同一根軸所帶來的平衡性問題等，成為LNG潛液泵不同于一般泵體的主要特性，解決這些問題是研制LNG潛液泵的關鍵所在。

隨著LNG技術的高速發展，對LNG加液設備的功能要求更高，故決定了LNG加液設備必須不斷完善功能的特性，現有的LNG低溫浸沒式潛液泵，液體的流入和流出都受到限制，使泵的功率偏低。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種LNG潛液泵的一級導流盤及其LNG潛液泵，能很好的收集液體，能很好的將動能轉換成壓能，液體轉變方向時能量損失小，大大的減少了液體水力損失，降低了液流對流道的沖擊，減少了能量的損耗，從而潛液泵獲得更高的效率。

本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型的LNG潛液泵的一級導流盤，包括圓盤形的導流盤本體，所述導流盤本體邊部上均布有若干螺旋線形的流道，所有流道的螺旋形方向相同，且所述流道布置在導流盤本體邊部上將導流盤本體兩側連通。?

由于采用了上述結構，一級導流盤的流道以螺旋線的型式來設計，能很好的收集液體，能很好的將動能轉換成壓能，液體轉變方向時能量損失小，使其一級葉輪甩出的液體很平滑的流入二級葉輪的吸入口，大大的減少了液體水力損失，降低了液流對流道的沖擊，減少了能量的損耗，從而泵獲得更高的效率。

本實用新型的LNG潛液泵的一級導流盤，所述流道為六個，均布于導流盤本體邊部的同一圓周上。

由于采用了上述結構，流道過多，則會使得每個流道中通過的液體過少，從而增大流體的阻力，會增大液流對流道的沖擊，增大能量的損耗；而流道過少，則會使整個一級導流盤的體積增大，從而使得整個LNG潛液泵的體積增大，在某些位置不能被使用，大大縮小了其使用范圍，同時該LNG潛液泵要配合前腔和后腔了葉輪搭配使用，因此優選為6個流道，在不增大一級導流盤體積的前提下，減少了液體水力損失，降低了液流對流道的沖擊，減少了能量的損耗，從而泵獲得更高的效率。

本實用新型的LNG潛液泵的一級導流盤，所述流道為螺旋形結構，其流道截面是邊長為13mm的正方形，所述導流盤本體采用不銹鋼材料制成。

由于采用了上述結構，流道截面為邊長13mm的正方形，這樣大大增加了液體過流面積，從而泵的流量得以增加；一級導流盤采用不銹鋼（OCr18Ni9）材料制成，不銹鋼材料具有防銹作用，而且在LNG中收縮小且均勻，力學性能穩定等優點，壽命長久。

本實用新型的LNG潛液泵，包括泵體，所述泵體的后端連接有電機上蓋，所述泵體的側壁內設有側壁通道，所述側壁通道將后腔和流液通道連通，所述泵體內設有相互配合的定子與轉子軸，所述轉子軸伸入泵體前端的工作腔內，其特征在于：所述工作腔內設有一級導流盤將其分隔為前腔與后腔，所述一級導流盤上設置的流道將前腔與后腔連通，其中前腔和后腔內分別設有套于轉子軸上的葉輪，所述前腔上設有進液口，所述進液口處設有套于轉子軸上的誘導輪。