[實用新型]中密度板坯加熱系統

有效

• 申請號: 201320700517.2
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN203579819U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 胡晨曦;李少華
• 申請（專利權）人: 衡水巴邁隆木業有限公司
• 主分類號: B27N3/18
• 分類號: B27N3/18
• 代理公司: 北京神州華茂知識產權有限公司 11358
• 代理人: 吳照幸

技術領域

本實用新型涉及密度板加工的技術領域，特別是涉及一種中密度板坯加熱系統。

背景技術

在中密度板的生產過程中，影響產量的因素主要有以下幾個方面，一是熱磨機的纖維產量，二是干燥機的干燥能力，三是熱壓機的熱壓周期的長短。我們這條生產線由于產品定位為中高端中密度家具板，要求板材的各項理化指標高于一般的國標要求，板材的斷面結構均勻，不允許出現三層結構，板材外觀要求顏色白，鋸邊細膩。為了達到以上品質要求，我們的熱壓生產工藝的時間周期較長，熱壓周期就成了整個生產線產量的瓶頸，特別是在冬季，環境溫度低，板坯在運輸過程中溫度散失嚴重，從而拉長的整個熱壓周期，影響了產量。為了解決這個問題我們創新研發了這個改造項目。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種中密度板坯加熱系統，包括旋風分離器，二次風機，上料加熱風管，余熱回收風管，鍋爐尾氣風管，所述的上料加熱風管上并聯有二次風機，二次風機尾部連接鍋爐尾氣風管，上料加熱風管給旋風分離器上料，旋風分離器上部連接余熱回收風管，余熱回收風管下部與鍋爐尾氣風管并聯。

旋風分離器的下料后下部設有接料皮帶和料倉。

本實用新型的有益效果

板坯芯層溫度從改造前20度升為改造后40度；改造后縮短熱壓時間20秒改造后日增產10%，尤其是冬季達到了不減產的目標。

附圖說明

圖1為該中密度板坯加熱系統結構示意圖；

圖中1.旋風分離器、2.接料皮帶、3.料倉、4.上料加熱風管、5.二次風機、6.余熱回收風管。

具體實施方式

實施例：參見圖1，圖中一種中密度板坯加熱系統，包括旋風分離器，二次風機，上料加熱風管，余熱回收風管，鍋爐尾氣風管，所述的上料加熱風管上并聯有二次風機，二次風機尾部連接鍋爐尾氣風管，上料加熱風管給旋風分離器上料，旋風分離器上部連接余熱回收風管，余熱回收風管下部與鍋爐尾氣風管并聯。旋風分離器的下料后下部設有接料皮帶和料倉。

本系統的設計原理：針對板坯在運輸過程中溫度散失嚴重，熱壓周期長，影響產量的問題，我們設計該方案從加熱纖維提高板坯溫度入手，來縮短熱壓周期提高生產效率達到增產降耗的目的。

方案的工藝流程和參數：

項目改造的工藝流程和方法是引進新的熱源把二次風送到纖維料倉的纖維加熱，從而提高板坯的芯層溫度。

1、工藝流程：

引干燥風機入口150度鍋爐尾氣和加熱的空氣為熱源——→通過直徑40公分的管道輸送到纖維分選機也就是二次風機的入口——→通過在二次風機和管道中和纖維混合之后加熱纖維——→到旋風分離器中熱風和纖維分離——→熱風通過分離器頂部管道回收到分選機小屋二次風機入口重復利用——→加熱后的纖維進入料倉——→鋪裝成板坯送人壓機。

2、工藝參數：

二次風機參數：流量：70000立方米/小時；全壓：4000Pa；轉速：1300r/min；功率：132KW；

伴熱管道參數：

直徑：400mm；電動調節風門；風量：0——35000立方米/小時；熱風溫度：150度；

熱風回收管道：直徑：800mm；手動風門；風量：0——35000立方米/小時；回收熱風溫度：50度；纖維加熱后溫度：45度。