[實用新型]粘接定位工作臺

有效

• 申請號: 201320700435.8
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN203527677U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 徐香存
• 申請（專利權）人: 英利能源（中國）有限公司
• 主分類號: B28D7/04
• 分類號: B28D7/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及晶片加工領域，更具體地，涉及一種粘接定位工作臺。

背景技術

在太陽能電池的晶片生產過程中，粘接工序主要是為線鋸切片準備晶棒。其中，該特定的托盤、玻璃、硅塊粘接后成為的整體稱為晶棒。其中特定的托盤可以安裝到線鋸切片機的工作臺上，進行硅塊的切割。硅塊成正方柱體，尺寸一般為160×160×500mm。晶棒的加工過程為具體過程為：在粘接工作臺上放置特定的托盤，再托盤上方粘接一定厚度的玻璃，然后再把硅塊粘接在玻璃上。

由于線鋸切片機的工作需要，必須需要對所粘接的硅塊進行定位，否則無法進行后續切片。而且硅塊不能夠有偏移，如果偏移后容易造成切割尺寸不合格，產生不合格的硅片。

圖1是現有技術的粘接工作臺100’與托盤10、玻璃20及硅塊30處于配合狀態下的結構示意圖。如圖1所示，現有技術中的粘接工作臺100’包括操作臺110’和兩塊鐵塊120’。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現以上現有技術至少存在以下問題：

以上現有技術只是在操作臺110’上進行粘接，粘接過程中沒有定位裝置，無法保證托盤10、玻璃20、硅塊30之間的位置關系，難以達到線鋸切片機對晶棒的左右兩側軸對稱的位置要求。

每次粘接硅塊30前都需要測量硅塊30前表面與托盤10前表面的定位距離（參見圖1中以DW標注的區域），影響工作效率。

另外，由于粘接托盤10、玻璃20和硅塊30所用的膠需要一個多小時才能固化，而操作臺110’難以做到完全水平，如果粘接完成后的硅塊30受到重力作用而偏移，可造成切割尺寸不合格，產生不合格硅片。于是，以上現有技術在粘接完成后的膠固化過程中，只是利用兩塊鐵塊120’來防止硅塊30的移動，定位誤差太大。

由于硅屬于脆性物質，鐵塊120’很容易造成硅塊30表面磕碰，產生損失。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種可以對晶棒的托盤、玻璃和硅塊之間的位置進行更好的定位的粘接定位工作臺。

本實用新型提供了一種用于生產晶棒的粘接定位工作臺，粘接定位工作臺包括：操作臺，操作臺包括位于上表面的基準定位平面；定位裝置，固定于操作臺的基準定位平面上，定位裝置用于確定晶棒的托盤、玻璃和硅塊相對于基準定位平面的位置。

進一步地，定位裝置包括用于確定托盤相對于基準定位平面的左右位置的第一定位裝置。

進一步地，第一定位裝置包括固定于基準定位平面上的四個定位塊。

進一步地，四個定位塊大小和結構相同，且兩兩為一組分成前后兩組，每組定位塊相對于一沿前后方向延伸且垂直于基準定位平面的對稱面左右對稱的設置。

進一步地，每個定位塊包括定位基體和定位凸起，定位基體包括靠近對稱面且與對稱面平行的托盤定位面，定位凸起從托盤定位面朝向對稱面延伸。

進一步地，定位基體為長方體結構，托盤定位面為長方體結構的一個側面，定位凸起的垂直于對稱面的截面為矩形。

進一步地，定位裝置還包括第二定位裝置，第二定位裝置用于確定托盤、玻璃和/或硅塊的前后位置，和/或第二定位裝置用于確定玻璃和/或硅塊的左右位置。

進一步地，第二定位裝置包括用于定位托盤、玻璃和硅塊的前后位置的后定位平面。

進一步地，第二定位裝置還包括用于定位玻璃和硅塊的左右位置的第一側定位平面。

進一步地，第二定位裝置還包括用于定位玻璃和硅塊的左右位置的第二側定位平面。

進一步地，第二定位裝置還包括用于定位硅塊的前后位置的前定位平面。

進一步地，第二定位裝置包括：第一定位體，設置于基準定位平面的左后部；第二定位體，設置于基準定位平面的右后部；第三定位體，設置于基準定位平面的右前部；第四定位體，設置于基準定位平面的左前部。

進一步地，第一定位體包括面對前方的第一前平面，第二定位體包括面對前方的第二前平面，第一前平面和第二前平面均處于后定位平面上。

進一步地，第一定位體包括朝向右方的第一側平面，第四定位體包括朝向右方的第二側平面，第一側平面和第二側平面均處于第一側定位平面上。

進一步地，第二定位裝置還包括側面防偏擋板，第二定位體包括第一防偏擋板定位部，第三定位體包括第二防偏擋板定位部，側面防偏擋板通過第一防偏擋板定位部和第二防偏擋板定位部定位，側面防偏擋板的朝向右側的表面位于第二側定位平面上。