[實用新型]大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320700284.6 | 申請日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN203627362U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 簡富明;孫海峰;周球中;沈慧;王卓;王坤倫 | 申請(專利權)人: | 蘇州新長光熱能科技有限公司 |
| 主分類號: | F15B11/22 | 分類號: | F15B11/22;F15B13/06 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陳忠輝 |
| 地址: | 215011 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 負載 高精度 熔保爐 液壓 同步 控制系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及液壓技術領域,尤其是一種大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng)。
背景技術
隨著鋁材被廣泛應用于航天、航空、建筑等眾多國際和民用領域,鋁加工技術得到了迅速的發(fā)展和提高。鋁熔煉是鋁鑄造和鋁加工過程中的關鍵工序,熔煉爐是熔鑄的主要和關鍵的設備。熔煉爐把金屬溶化后同時還能保持爐內(nèi)溫度不變,簡稱為熔保爐。熔保爐熔煉好鋁液之后,利用液壓控制系統(tǒng)傾動熔保爐出鋁,熔保爐傾動出鋁時以離爐子中心幾米之處的出鋁口為傾動轉動軸心,把熔保爐內(nèi)熔化的金屬熔液精確地倒入后道工序鑄造機溜槽,鑄造過程中必須保證鑄造機溜槽內(nèi)金屬液面穩(wěn)定不變。
目前隨著技術的不斷發(fā)展,熔保爐設備不斷向大型化、節(jié)能高效方向發(fā)展,對金屬鋁鑄造過程要求也是越來越嚴格,這就要求熔保爐設備各項技術性能也要相應地不斷提高。液壓控制系統(tǒng)是鋁保爐設備的一個重要組成部分,其工作的可靠性與否直接影響著整個鋁液鑄造過程。隨著爐子噸位的提高(國內(nèi)最大的傾動爐已經(jīng)達到120噸),爐體的傾動是由兩個大油缸來完成,油缸的同步性將直接影響爐體使用的安全性和使用壽命,現(xiàn)有技術中,傳統(tǒng)的熔保爐液壓控制系統(tǒng)中,熔保爐由第一液壓缸8和第二液壓缸6來控制,由一個控制回路控制兩個液壓缸活塞桿的伸出和縮回,控制原理圖如圖1所示:其主要包括電磁溢流閥1、伺服比例閥2、電磁換向閥3、液控單向閥4、第一防爆閥9、第二防爆閥7、球閥11、節(jié)流截止閥12和連接管道。該回路通過伺服比例閥2來控制第一液壓缸8和第二液壓缸6的活塞腔的供油和回油,也就是控制熔保爐的上升和下降;第二防爆閥7、第一防爆閥9的作用是當?shù)谝荒z管10、第二膠管5突然斷裂時,熔保爐不會突然下降導致火災事故的發(fā)生或爐體的變形;球閥11、節(jié)流截止閥12的作用是當伺服比例閥2發(fā)生故障時,可以手動打開球閥11,調(diào)節(jié)節(jié)流截止閥12的流量來控制熔保爐的下降,正常情況下球閥11是關閉的。上述的熔保爐液壓控制系統(tǒng)存在以下缺點:由于每一個液壓缸的摩擦力大小不相同,導致兩個液壓缸在相同的液壓力的作用下活塞桿伸出的距離不相等,最終導致兩個液壓缸不同步,輕者使爐體扭曲變形,嚴重的話將直接導致爐體損壞、火災事故的發(fā)生,同時還影響鑄造鋁液的控制精度。
因此,現(xiàn)有的熔保爐液壓控制系統(tǒng)很難滿足現(xiàn)代高產(chǎn)能、高質(zhì)量機組的要求,為解決上述問題,設計出一種可靠、穩(wěn)定、控制精度高的大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng)顯得很有意義。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了保證熔保爐在傾動的過程中不發(fā)生爐體損壞或變形,兩個液壓缸保持同步,從而提供一種大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng),包括管道、電磁溢流閥以及驅(qū)動熔保爐傾動的第一和第二液壓缸,所述大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng)還包括第一伺服式比例閥、第二伺服式比例閥、第一拉繩編碼器及第二拉繩編碼器,所述第一拉繩編碼器位于第一液壓缸上,第二拉繩編碼器位于第二液壓缸上,所述第一液壓缸、第一伺服式比例閥與電磁溢流閥之間通過管道連接,形成第一液壓控制回路;所述第二液壓缸、第二伺服式比例閥與電磁溢流閥之間通過管道連接,形成第二液壓控制回路,第一液壓控制回路與第二液壓控制回路并聯(lián)。
進一步地,上述大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng),其中:所述第一液壓控制回路上的第一伺服式比例閥與第一液壓缸之間設有第一電磁換向閥,所述第二液壓控制回路上的第二伺服式比例閥與第二液壓缸之間設有第二電磁換向閥。
進一步地,上述大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng),其中:其特征在于:所述第一液壓控制回路上的第一電磁換向閥與第一液壓缸之間設有第一壓力繼電器,所述第二液壓控制回路上的第二電磁換向閥與第二液壓缸之間設有第二壓力繼電器。
更進一步地,上述大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng),其中:所述第一液壓控制回路上的第一電磁換向閥與第一液壓缸之間設有第一壓力繼電器,所述第二液壓控制回路上的第二電磁換向閥與第二液壓缸之間設有第二壓力繼電器。
更進一步地,上述大負載高精度的熔保爐液壓同步控制系統(tǒng),其中:所述第一液壓控制回路上的第一液控單向閥與第一液壓缸之間設有第三壓力繼電器,所述第二液壓控制回路上的第二液控單向閥與第二液壓缸之間設有第四壓力繼電器。
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