[實用新型]一種模具二次頂出與先復位一體機構

有效

• 申請號: 201320700058.8
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203600566U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 張慎水
• 申請（專利權）人: 山東潤工自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具機構，尤其涉及一種二次頂出與先復位一體機構。

背景技術

注塑模具的二次頂出能夠讓頂出流程順暢化，對于某些頂出行程需求較大的產品，利用二次頂出可以減少頂針在頂出時施加的力量，避免頂出時造成產品上的缺陷，有些產品使用二次頂出可以實現全自動脫模；而注塑模具的先復位結構是在產品頂出后，模具再次合模前將頂針板強制復位的機構，此機構可以有效的防止頂針與行位碰撞造成頂針斷裂或行位損壞。

由于產品的特殊形狀或生產的要求，在一次脫模動作完成后，制品仍然難于從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使制品脫落。有時為避免一次脫模制品的受力過大，如薄壁深腔塑件或形狀復雜的制品，如一次頂出易使塑件破裂或變形，而采用二次脫模，以分散脫模力，保證制品質量。

注塑模具領域有很多二次頂出機構，本實用新型采用雙頂針板機構，實現二次頂出的同時，實現了模具的先復位，有效的防止模具撞傷,增加模具的壽命。

發明內容

為了有效的防止模具撞傷，增加模具的壽命，為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種模具二次頂出與先復位一體機構，包括下頂針面板、下頂針底板，下頂針面板與下頂針底板通過螺絲鎖緊，其特征是：本機構還包括上頂針面板、上頂針底板、先復位機構長板、先復位機構限位塊、先復位機構活動塊，上頂針面板與上頂針底板通過螺絲鎖緊，上頂針面板和上頂針底板比下頂針面板、下頂針底板長，上頂針面板上安裝有小限位塊，下頂針面板上安裝有大限位塊和尼龍鎖模器，大限位塊高度大于小限位塊的高度，前模板兩側均安裝先復位長板，后模板的兩側均安裝了先復位機構限位塊和先復位機構活動塊，先復位機構活動塊可以繞著自身上端的軸在后模板的側面自由轉動。

進一步，所述的上頂針面板、上頂針底板的兩側有矩形缺口，在合模狀態時，先復位機構長板的下端位于矩形缺口處，先復位機構活動塊與上頂針面板和先復位機構長板相接觸將上頂針面板和上頂針底板壓回合模的位置。

本實用新型的優點是:?本實用新型既實現了注塑產品的二次頂出，也實現了模具的強制復位，極大程度上避免了因模具零部件干涉，頂針板不復位給模具造成的損害。

附圖說明

圖1為模具的整體結構示意圖。

圖2為模具除去前后模板、模腳后的結構示意圖。

圖3為圖2基礎上再除去上頂針面板、上頂針底板的結構示意圖。

附圖中：1、大限位塊；?2、小限位塊；?3、頂針導柱；?4、尼龍鎖模器；?5、先復位機構長板；?6、先復位機構限位塊；?7、先復位機構活動塊；?A0、前模板；?A1、前模面板；?B0、后模板；?B1、模腳；?B2、上頂針面板；B3、上頂針底板；?B4、下頂針面板；?B5、下頂針底板；?B6、后模面板。

具體實施方式

實施例

注塑模具的常規結構包括前模面板A1、前模板A0、后模板B0、模腳B1、下頂針面板B4、下頂針底板B5組成。本實用新型增加的機構主要包括：上頂針面板B2、上頂針底板B3、先復位機構長板5、先復位機構限位塊6、先復位機構活動塊7，其中上頂針面板B2、上頂針底板B3比下頂針面板B4、下頂針底板B5長30m，另外還有一些附屬零件，如：大限位塊1、小限位塊2、尼龍鎖模器4等。其中上頂針面板B2、上頂針底板B3通過螺絲固定。

先復位機構長板5固定在前模板A0上，先復位機構限位塊6固定在后模板B0上，先復位機構活動塊7在后模板B0上，可轉動。尼龍鎖模器4固定在下頂針面板B4上，主要作用：當上頂針面板B2、上頂針底板B3被頂出時牽引下頂針面板B4、下頂針底板B5運動，當下頂針面板B4、下頂針底板B5達到行程時，大限位塊1頂到后模板B0上停止頂出運動，此時尼龍鎖模器4就會被強制從上頂針面板B2、上頂針底板B3中脫出，從而上頂針面板B2、上頂針底板B3繼續頂出，完成二次頂出動作。

注塑模具的工作原理陳述如下。

前模面板A1與前模板A0固定在注塑機的前面板上，為定模；后模板B0等為動模，固定在注塑機后面板上。主要運動過程如下：