[實(shí)用新型]一種管材套蓋裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320699302.3
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN203622319U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張家春
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州銳冠精工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 郭小麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管材套管裝置。

背景技術(shù)

管材是現(xiàn)代生活中廣泛使用的建筑材料之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，管材也經(jīng)歷了鑄鐵管、鍍鋅鋼管、塑料管、復(fù)合管的發(fā)展歷程。如今，PPR管、PVC管、UPVC管等已取代傳統(tǒng)的鑄鐵管、鋼管等成為最常用的建筑用管材。由于這類管材常被用作水管、線管等，需要保持其內(nèi)腔道的通暢、清潔，防止堵塞。現(xiàn)有技術(shù)在對其兩端進(jìn)行套蓋操作一般都由人工手動完成，這不僅費(fèi)時、消耗大量人力資源，同時，也無法保證套蓋的精準(zhǔn)度，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。近年來，也出現(xiàn)了一些自動套蓋的設(shè)備，但是，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣。因此，有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、同軸度好，同時使用方便的管材套蓋裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種管材套蓋裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，端蓋與管材的同軸度好，且使用方便。

為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種管材套蓋裝置，其特征在于：包括用于容納端蓋的端蓋槽、用于推動端蓋使其套設(shè)于管材末端的推桿，以及驅(qū)動所述推桿動作的動力裝置，所述端蓋在端蓋槽中呈單列排列且端蓋的開口朝向管材，端蓋槽的末端與一定位塊的內(nèi)腔連通，該定位塊的內(nèi)腔僅可容納與管材同軸地設(shè)置的一個端蓋，在定位塊與管材相對的一面設(shè)置有與端蓋大小相適應(yīng)的開口，推桿與管材同軸地設(shè)置，推桿作用于端蓋的封閉端。通過與管材同軸地設(shè)置推桿及定位塊內(nèi)腔，同時，端蓋槽中單列排列端蓋，使得在每一套蓋操作的過程中，管材、端蓋、推桿及動力裝置均處于一條直線上，保證了套蓋的同軸度，省時省力。

進(jìn)一步地，在所述推桿的外周還設(shè)置有一導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊具有容納所述推桿的導(dǎo)槽。導(dǎo)向塊可防止推桿在動作過程中的移位，防止其徑向位移。

進(jìn)一步地，在推桿與導(dǎo)槽之間還設(shè)置有導(dǎo)向套。進(jìn)一步減少推桿的徑向位移。

進(jìn)一步地，所述端蓋槽與管材軸線垂直地設(shè)置。端蓋可在重力作用下直接落下。

因此，本實(shí)用新型的管材套蓋裝置，實(shí)現(xiàn)了管材套蓋的自動化操作，極大地提高了生產(chǎn)效率，同軸率高，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-4與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，本實(shí)用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分將參考現(xiàn)有技術(shù)。

如圖1-3所示，一種管材套蓋裝置，包括用于容納端蓋的端蓋槽1、用于推動端蓋使其套設(shè)于管材100末端的推桿2，以及驅(qū)動所述推桿2動作的氣缸3，氣缸3通過氣缸桿3a與推桿2連接。如圖4所示，端蓋4與管材的形狀相適應(yīng)，在本實(shí)施例中，與圓形管材相適應(yīng)，端蓋4整體上為圓柱形，具有外側(cè)壁、封閉端及開口端。端蓋4在端蓋槽1中呈單列排列且端蓋的開口端朝向管材，端蓋槽1的末端與一定位塊5的內(nèi)腔連通，該定位塊5的內(nèi)腔僅可容納與管材100同軸地設(shè)置的一個端蓋4，即：位于端蓋槽1末端的端蓋在落入定位塊5的內(nèi)腔后，即被定位，該端蓋4的軸線與管材的軸線在同一直線上。在定位塊5與管材100相對的一面設(shè)置有與端蓋大小相適應(yīng)的開口5a，推桿2與管材100同軸地設(shè)置，推桿2作用于端蓋4的封閉端。在推桿2的外周還設(shè)置有一導(dǎo)向塊6，導(dǎo)向塊6具有容納所述推桿的導(dǎo)槽，在推桿與導(dǎo)槽之間還設(shè)置有導(dǎo)向套7。如圖2、3所示，所述端蓋槽1與管材100軸線垂直地設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作過程和原理如下：當(dāng)單獨(dú)一根管材100在分管機(jī)構(gòu)的作用下被分離出來，并被相應(yīng)的定位機(jī)構(gòu)定位后，其中心軸線正好位于設(shè)置于其兩端的本實(shí)用新型中的端蓋槽中最末端的一個端蓋的中心軸線上，此時，氣缸3動作，推動推桿2向管材方向運(yùn)動，位于推桿2末端的端蓋4即被套設(shè)于管材100上。隨后，氣缸3回縮，推桿2復(fù)位，下一個端蓋落下，為下一個套蓋操作做好準(zhǔn)備。

本實(shí)用新型的管材套蓋裝置，極大地提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)測試，平均每0.15秒即可完成一根管材的套蓋操作，且同軸率高。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還具有其他實(shí)施方式，上文所列僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。