[實(shí)用新型]一種雙向波浪帶翅片的軋制成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320698889.6
• 申請(qǐng)日: 2013-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN203599329U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何達(dá)仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲南方航鑫機(jī)械裝備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21D13/04
• 分類號(hào): B21D13/04;B21D37/00;B21D53/04
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

1.一種雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，包括用以將板料軋制成翅片的第一滾軋組件(1)和第二滾軋組件(2)；

所述第一滾軋組件(1)與所述第二滾軋組件(2)相互嚙合；

所述第一滾軋組件(1)和/或所述第二滾軋組件(2)上均設(shè)有至少一個(gè)用于相對(duì)滾軋的滾軋輪組(3)，

所述滾軋輪組(3)包括配合的兩個(gè)滾軋輪(4)；

所述滾軋輪(4)上設(shè)有帶刃口的凸形刃(5)，

所述滾軋輪(4)上的刃口均朝向兩個(gè)所述滾軋輪(4)配合的方向開設(shè)形成疊合在一起的疊合刃口；

所述滾軋輪(4)的嚙合輪面上設(shè)有至少一個(gè)用以將板料軋制形成平頂矩形波浪形態(tài)的成型齒刀(6)以及至少一個(gè)設(shè)于成型齒刀(6)底部并用以將板料軋制形成平頂矩形波浪形態(tài)的成型齒底(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，多個(gè)所述滾軋輪組(3)沿所述第一滾軋組件(1)和/或所述第二滾軋組件(2)軸向等間距排布或者貼合排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，

所述成型齒刀(6)與所述成型齒底(7)外形相匹配；

所述第一滾軋組件(1)上的所述成型齒刀(6)與所述第二滾軋組件(2)上的所述成型齒底(7)匹配設(shè)置；

所述第一滾軋組件(1)上的所述成型齒底(7)與所述第二滾軋組件(2)上的所述成型齒刀(6)匹配設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，

所述成型齒刀(6)為楔形板片狀結(jié)構(gòu)，

所述成型齒刀(6)的楔形刀尖開設(shè)有向內(nèi)凹陷并用以將板料軋制形成平頂矩形波浪形態(tài)的刀尖凹槽(8)，

所述刀尖凹槽(8)的槽壁分別為第一頂尖(9)和第二頂尖(10)；

所述第一頂尖(9)的頂部設(shè)為用以使板料在軋制過程中折彎方向并由所述第一頂尖(9)向所述第二頂尖(10)傾斜的第一斜面(11)，

所述第二頂尖(10)的頂部設(shè)為用以使板料在軋制過程中折彎方向并由所述第一頂尖(9)向所述第二頂尖(10)傾斜的第二斜面(12)，

所述第一斜面(11)與所述第二斜面(12)處于同一平面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，

所述凸形刃(5)開設(shè)在所述成型齒刀(6)上，

所述成型齒刀(6)板邊凸出形成用以在板料的板面形成凹凸壓痕的帶刃口的所述凸形刃(5)，

所述凸形刃(5)沿著所述成型齒刀(6)的板邊方向布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，所述成型齒刀(6)的楔形刀尖兩側(cè)的板邊上均設(shè)有所述凸形刃(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，所述成型齒底(7)的底部設(shè)有與所述成型齒刀(6)的楔形刀尖上的所述刀尖凹槽(8)相匹配的齒底凸臺(tái)(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，同一個(gè)所述滾軋輪(4)上的多個(gè)所述成型齒刀(6)等間距布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，同一個(gè)所述滾軋輪(4)上的所述成型齒刀(6)與所述成型齒底(7)相間布置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具，其特征在于，所述第一滾軋組件(1)和/或所述第二滾軋組件(2)軸向上同時(shí)設(shè)有多種厚度尺寸的所述滾軋輪(4)；相同厚度的所述滾軋輪(4)等間距排布。