[實(shí)用新型]一種耐壓耐輻射船舶艙壁電纜盒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320698528.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203536890U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭威;范則陽(yáng);曹晨;劉鈞;程駿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)艦船研究設(shè)計(jì)中心
• 主分類號(hào): H02G3/08
• 分類號(hào): H02G3/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電纜盒，特別是一種耐壓耐輻射船舶艙壁電纜盒。

背景技術(shù)

船舶艙壁上的電纜盒是各種電纜貫穿艙壁、乃至全船的通道，既要滿足船舶建造的相關(guān)要求，也要保證電纜的電氣性能。在某些特殊場(chǎng)合，艙壁上的電纜盒還必須保證能夠適應(yīng)耐壓耐輻射的使用環(huán)境，與艙壁共同構(gòu)成防止放射性物質(zhì)泄漏的一道重要安全屏障。因此，耐壓耐輻射的艙壁電纜盒必須保證可靠的密封性能，并在各種事故工況下，仍能維持艙室壓力邊界的完整性和電氣連續(xù)性。

目前，國(guó)內(nèi)外研制的類似電纜貫穿件主要用于核電站反應(yīng)堆安全殼，有整體式結(jié)構(gòu)和組件式結(jié)構(gòu)兩種形式。組件式貫穿件通用性強(qiáng)，便于運(yùn)行和檢修，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝難度大、價(jià)格昂貴；整體式貫穿件不便于維修和更換，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠，特別適用于船舶艙室空間狹小、維修性需求較低等場(chǎng)合。但是，當(dāng)前船用電纜盒多采用601密封填料、預(yù)成型橡膠塊以及密封膠等材料來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，主要考核耐（海）水壓力的性能（見(jiàn)CB/Z?130-97）。對(duì)于耐高壓、高溫、高濕度環(huán)境以及耐輻射環(huán)境，需要應(yīng)用新型結(jié)構(gòu)以及密封材料。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于高壓、以及輻射環(huán)境的耐壓耐輻射船舶艙壁電纜盒。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案為：一種耐壓耐輻射船舶艙壁電纜盒，包括電纜盒殼體，電纜盒還包括置于殼體內(nèi)用于緊密包裹電纜的密封塊，密封塊兩端有包裹電纜的鉛板，鉛板外側(cè)有用于固定密封塊和鉛板的開(kāi)孔板條；電纜盒還包括壓緊凸緣，通過(guò)壓緊凸緣和緊固件壓緊開(kāi)孔板條。

按上述方案，所述密封塊、鉛板和開(kāi)孔板條都是拼接而成。

按上述方案，所述開(kāi)孔板條上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

按上述方案，所述電纜盒殼體材料為高強(qiáng)度合金鋼。

按上述方案，所述電纜盒殼體表面有防銹底漆。

按上述方案，所述密封塊為聚砜、聚醚醚酮或聚醚砜材料。

?按上述方案，所述緊固件包括螺柱、螺母和墊圈。

按上述方案，所述壓緊凸緣為拼接而成，所述電纜盒還包括用于將壓緊凸緣連接成整體的壓緊蓋板。?

該耐壓耐輻射的船舶艙壁電纜盒裝配步驟如下：

1）將電纜盒殼體通過(guò)焊接方式安裝在船舶艙壁上；

2）從下至上依次布置、排列電纜，然后安裝密封塊、鉛塊，再通過(guò)開(kāi)孔板條進(jìn)行固定；

3）將加強(qiáng)筋焊接固定在開(kāi)孔板條上；

4）用壓緊蓋板將凸緣連接成整體；

5）通過(guò)緊固件壓緊凸緣，以滿足預(yù)定壓力要求。

本實(shí)用新型裝置帶來(lái)的有益效果是：?

（1）該耐壓耐輻射的船舶艙壁電纜盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，易于施工；

（2）通過(guò)采用優(yōu)異的特種工程塑料（聚砜、聚醚醚酮或聚醚砜材料）結(jié)合鉛板密封，電纜盒密封性好，耐輻射、耐壓、耐老化、耐高溫水解；工作性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；

（3）使用該裝置無(wú)須截?cái)嚯娎|，有較好的電氣連續(xù)性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中電纜盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿A-A的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中拼接后開(kāi)孔板條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-壓緊凸緣、2-電纜盒殼體、3-墊圈、4-螺母、5-螺柱、6-加強(qiáng)筋、7-開(kāi)孔板條、8-鉛板、9-密封塊、10-壓緊蓋板、11-電纜。

具體實(shí)施方式??

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，一種耐壓耐輻射船舶艙壁電纜盒，包括電纜盒殼體2，壓緊凸緣1，壓緊蓋板10用于將壓緊凸緣1連接成整體，包括置于殼體內(nèi)用于緊密包裹電纜的密封塊9，密封塊9兩端有包裹電纜的鉛板8，鉛板8外側(cè)有用于固定密封塊9和鉛板8的開(kāi)孔板條7，安裝完畢后通過(guò)壓緊凸緣1和緊固件壓緊開(kāi)孔板條；緊固件包括螺柱5、螺母4和墊圈3；密封塊、鉛板和開(kāi)孔板條都是拼接而成，開(kāi)孔板條拼接后如圖3所示，開(kāi)孔板條上設(shè)置有加強(qiáng)筋6。

進(jìn)一步，為提高使用壽命，電纜盒殼體材料采用高強(qiáng)度合金鋼，電纜盒殼體表面涂覆有防銹底漆。

為提高耐輻射、耐壓性能，上述實(shí)施例中的密封塊采用聚砜、聚醚醚酮或聚醚砜材料。

本實(shí)施例中耐壓耐輻射船舶艙壁電纜盒裝配步驟如下：

1）將電纜盒殼體2通過(guò)焊接方式安裝在船舶耐壓艙壁上；

2）將密封塊9、電纜11按從下至上的順序依次布置在電纜盒殼體內(nèi)；