[實(shí)用新型]一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320698121.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203509487U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫肖東;劉春波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼鋼構(gòu)有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00
• 代理公司: 上海藍(lán)迪專利事務(wù)所 31215
• 代理人: 徐筱梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于抗震支撐的方管穿芯裝配胎架。

背景技術(shù)

目前，在抗震支撐的裝配穿芯過(guò)程中，由于芯材比較長(zhǎng)，且橫截面較小（一般芯材采用8200x145x30mm），為防止芯材在方管內(nèi)部的橫向偏離，往往需要在芯材表面分布若干組抗偏移鋼釘，保證芯材在支撐工作時(shí)可以縱向移動(dòng)或伸縮，鋼釘不得焊接，必須用膠布固定于芯材上。由于芯材為長(zhǎng)條板件，兩端部的高度又大于方管的截面高度，芯材橫放時(shí)容易產(chǎn)生較大的擾度，為了防止芯材在插入和旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生擾度，碰壞定位鋼釘，所以方管穿芯時(shí)，芯材必須豎直且與方管呈45°才能插入，當(dāng)芯材豎直插入方管后，再將方管旋轉(zhuǎn)到與芯材匹配的支撐位置，定位后再進(jìn)行芯材的裝配。現(xiàn)有技術(shù)的方管穿芯裝配將芯材豎直插入方管后需人工旋轉(zhuǎn)方管的方式，經(jīng)多次調(diào)整才能定位，勞動(dòng)強(qiáng)度大，裝配精度差，而且裝配質(zhì)量不易保證，工作效率低。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架，采用旋轉(zhuǎn)與微調(diào)機(jī)構(gòu)，將方管呈45°固定在旋轉(zhuǎn)胎架上，豎直插入芯材后進(jìn)行臨時(shí)定位，回轉(zhuǎn)方管復(fù)位后微調(diào)芯材與方管定位即可，使芯材始終處于豎直狀態(tài)，避免了芯材平躺時(shí)中間段擾度過(guò)大，碰撞到防偏移鋼釘，使其脫落導(dǎo)致穿芯失敗，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，進(jìn)一步減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，裝配精度和工作效率大大提高。?

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的具體技術(shù)方案是：一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架，其特點(diǎn)該裝配胎架由設(shè)置在裝配平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和臨時(shí)支架構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在圓管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板組成；所述旋轉(zhuǎn)板為設(shè)有內(nèi)方孔的圓板，圓板上設(shè)有手柄；所述內(nèi)方孔上設(shè)有“十”字對(duì)稱的凹槽；所述圓管上設(shè)有開(kāi)槽，旋轉(zhuǎn)板由定位環(huán)套裝在圓管內(nèi)，其手柄伸出開(kāi)槽，定位環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板兩側(cè)且與圓管為固定連接，旋轉(zhuǎn)板與圓管和定位環(huán)為活動(dòng)連接；所述臨時(shí)支架為設(shè)有槽口和微調(diào)螺栓的支承架，微調(diào)螺栓設(shè)置在槽口的兩邊；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由支座固定設(shè)置在裝配平臺(tái)兩端，臨時(shí)支架擱置在兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)的裝配平臺(tái)上。

所述開(kāi)槽長(zhǎng)度為圓管的1/4圓周長(zhǎng)。

所述手柄垂直設(shè)置在內(nèi)方孔的頂角上。?

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，裝配精度高，芯材在裝配過(guò)程中始終處于豎直狀態(tài)，避免了芯材平躺時(shí)中間段擾度過(guò)大，碰撞到防偏移鋼釘，使其脫落導(dǎo)致穿芯失敗，尤其芯材的調(diào)整相當(dāng)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，進(jìn)一步提高裝配精度和工作效率。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B-B剖視圖；

圖5為旋轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圓管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為臨時(shí)支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7側(cè)視圖；?

圖9為本實(shí)用新型具體應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱附圖1~附圖2，本實(shí)用新型由設(shè)置在裝配平臺(tái)1上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和臨時(shí)支架3構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2由設(shè)置在圓管21內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板22組成，旋轉(zhuǎn)板22由定位環(huán)23套裝在圓管21內(nèi)，其手柄26伸出開(kāi)槽27，定位環(huán)23設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板22兩側(cè)且與圓管21為固定連接，旋轉(zhuǎn)板22與圓管21和定位環(huán)23為活動(dòng)連接；所述臨時(shí)支架3為設(shè)有槽口31和微調(diào)螺栓32的支承架，微調(diào)螺栓32設(shè)置在槽口31的兩邊；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2由支座4固定設(shè)置在裝配平臺(tái)1兩端，臨時(shí)支架3擱置在兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2外側(cè)的裝配平臺(tái)1上。

參閱附圖3~附圖4，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2由設(shè)置在圓管21內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板22組成，旋轉(zhuǎn)板22由定位環(huán)23套裝在圓管21內(nèi)，其手柄26伸出開(kāi)槽27，定位環(huán)23設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板22兩側(cè)且與圓管21為固定連接，旋轉(zhuǎn)板22與圓管21和定位環(huán)23為活動(dòng)連接。

參閱附圖5，所述旋轉(zhuǎn)板22為設(shè)有內(nèi)方孔24的圓板，內(nèi)方孔24上設(shè)有“十”字對(duì)稱的凹槽25，內(nèi)方孔24的頂角上垂直設(shè)置手柄26。

參閱附圖6，所述圓管21上設(shè)有開(kāi)槽27，開(kāi)槽27長(zhǎng)度為圓管21的1/4圓周長(zhǎng)。

參閱附圖7~附圖8，所述臨時(shí)支架3為設(shè)有槽口31和微調(diào)螺栓32的支承架，微調(diào)螺栓32設(shè)置在槽口31的兩邊。