[實用新型]一種高速沖床的球頭裝置

有效

• 申請號: 201320697805.7
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN203541207U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 王夏友
• 申請（專利權）人: 浙江中鼎精工科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種高速沖床，特別涉及一種高速沖床的球頭裝置。

背景技術

高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，具有高剛性和抗震性，高速沖床廣泛應用精密電子、通訊、電腦家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。

高速沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪、經離合器帶動齒輪、曲軸、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動，連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型，一般為球型，經由這幾個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動；高速沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具，將材料置于其間，由機器施加壓力、使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由高速沖床機械本體所吸收。

高速沖床中球型的轉接點存在精度較低的問題，針對此問題，人們設計了一種高速精密沖床的球頭機構并申請了專利[申請號：201020141858.7；授權公告號：CN201664719U]，其包括球頭、連桿，套設在導向柱上帶動模具上下滑移的滑塊，滑塊的上端面上設置有凹孔，連桿的外表面套設有連桿蓋和連桿座，球頭固接在連桿座的下端且球頭位于滑塊上端面設置的凹孔內。上述的球頭機構能夠提高一定的精度，但是此專利中的球頭和現有的球頭一樣都是整體呈球形的，球頭下部位于滑塊的凹孔內時，球頭其它位置會周向凸出，這樣球頭安裝占用了較多空間，使得球頭機構整體體積較大，而且球頭與滑塊的接觸面積較小，導致球頭單位面積壓強較大，球頭在使用過程中較易磨損，使用壽命不長。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種占用體積小、耐磨性好的高速沖床的球頭裝置

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種高速沖床的球頭裝置，包括軸套、球頭、套筒、上壓塊和下支撐塊，所述的上壓塊和套筒的上端部固連，所述的下支撐塊和套筒的下端部固連且下支撐塊具有伸入套筒內的支撐部，其特征在于，所述的球頭包括位于上壓塊和下支撐塊之間且呈圓鼓形的連接部，所述的連接部具有的兩平面豎直設置，所述的連接部的側面頂端固連有伸出上壓塊并與所述的軸套相固連的固接部，所述的上壓塊具有配合于連接部側面的弧形邊，所述的下支撐塊的支撐部具有配合于連接部側面的凹孔，所述的凹孔的孔口位于所述的連接部的兩平面的底邊處。

本高速沖床的球頭裝置中球頭的連接部呈圓鼓形，與現有的高速沖床中呈球形的連接部相比，本球頭裝置中的下支撐塊和套筒的體積較小，節省了制造材料，節約了制造成本，而且同現有的高速沖床中同樣體積的下支撐塊和套筒相比，本球頭裝置中連接部可增加制造尺寸，增加連接部的側面與凹孔的接觸面積，這樣減少了連接部側面的單位面積壓強，減少了連接部的形變量，減少了連接部的磨損，延長了使用壽命。

在上述的一種高速沖床的球頭裝置中，所述的固接部開設有橫向設置的進油孔，所述的連接部中開設有添油孔，所述的添油孔的內端與進油孔相連通，添油孔的外端與凹孔相連通。潤滑油從進油孔流至添油孔中，之后從添油孔流至連接部和凹孔之間，使得連接部和凹孔之間形成油膜，使連接部和凹孔不易磨損，延長了使用壽命。

在上述的一種高速沖床的球頭裝置中，所述的添油孔豎直設置且添油孔的外端連通于凹孔的最低處。這樣潤滑油經過添油孔流至凹孔的最低處，潤滑油從凹孔的最低處逐步充斥于連接部和凹孔之間形成極薄的油膜，形成的油膜均勻，潤滑效果好，連接部和凹孔不易磨損，使用壽命長。

在上述的一種高速沖床的球頭裝置中，所述的固接部的頂端具有凸出的且與軸套螺紋連接的螺紋柱，所述的固接部還具有翻邊，若干根螺栓穿過翻邊并與軸套螺紋連接。通過螺紋柱和螺栓的設置，使得固接部與軸套連接牢固，使用壽命長。

與現有技術相比，本高速沖床的球頭裝置減少了下支撐塊和套筒的體積，節省了制造材料，節約了制造成本，而且增加連接部的側面與凹孔的接觸面積，減少了連接部側面的單位面積壓強，減少了連接部的形變量，延長了使用壽命，另外進油孔和添油孔的設置使得連接部和凹孔之間具有油膜，使連接部和凹孔不易磨損，進一步延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本高速沖床的球頭裝置的結構剖視示意圖。