[實用新型]一種節能環保型機制木炭炭化設備有效
| 申請號: | 201320697326.5 | 申請日: | 2013-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN203545936U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 翟洪平;石承義;劉榮貴 | 申請(專利權)人: | 貴州省黎平縣侗鄉米業有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/02 | 分類號: | C10B53/02;C10B1/04 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 557300 貴州省黔東南苗族*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 環保 機制 木炭 炭化 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及木炭燃料的加工技術領域,具體涉及一種節能環保型機制木炭炭化設備。
背景技術
目前,機制木炭作為傳統木炭的替代產品,它有燃燒時間長、熱值高、不冒煙、不發爆、環保等多種優點,機制木炭一般以木屑為原料,工藝上主要是把木屑經機器高溫、高壓成型后,再送入炭化爐內炭化而成。炭化一般采用干餾法,即將半成品機制木炭置于炭化爐中,在隔絕空氣的條件下加熱分解,逸出的揮發物不能冷凝的是木煤氣(主要成分是一氧化碳),能冷凝的是木焦油和焦木酸,傳統炭化過程產生的木煤氣、木焦油和焦木酸等物質一般直接排放,會對環境造成較大的影響,且出炭率為較低,僅為30%左右,同時木煤氣、木焦油和焦木酸等物質自身還存在利用價值,直接排放會造成資源的浪費,不利于加工企業的成本控制。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型旨在提供一種能充分利用或回收炭化過程產生的揮發物的節能環保型機制木炭炭化設備,避免揮發物直接排放造成的環境污染和浪費。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
一種節能環保型機制木炭炭化設備,包括若干炭化爐;還包括水池,所述若干炭化爐均布在水池兩側且呈間隔布置,水池兩側的炭化爐上方均設有一根主氣管,處在水池同一側的每個炭化爐頂端均安裝有一根與主氣管相連通的排氣管,主氣管末端與設置在水池上的風機入口相連,風機出口連接有出氣管,出氣管與設置在水池外部另一側的輸送管相連,輸送管與炭化爐爐口等高,輸送管與炭化爐之間設有回流管。
所述水池內底部兩側分別設有一根油管,水池內部一側的油管與位于水池另一側外部的每個炭化爐之間還連接有傾斜布置的集油管,每根油管末端均伸出水池并與設置在水池外部的油箱相連。
所述風機底部設有支板,支板置于油箱上方并通過立柱支撐。
所述集油管與炭化爐的連接端置于炭化爐中部。
所述集油管與水平面之間的夾角為10~20°。
所述出氣管與水平面之間的夾角為30~45°。
所述水池的容積為30~50m3。
所述水池的寬度為4~6m。
所述水池采用厚度為15mm的鋼板焊接而成。
本實用新型的有益效果是:
與現有技術相比,本實用新型提供的節能環保型機制木炭炭化設備,將炭化過程不完全燃燒產生的木煤氣回流至炭化爐內再次燃燒,實現木煤氣的充分利用,避免浪費或排放造成污染,且木煤氣回流還能有效提升炭化爐爐溫,炭化效率得以升高;此外,由于木煤氣的再次回爐燃燒,能替代部分炭化燃料的消耗,進而節約了成本;同時本實用新型還能回收木焦油和焦木酸等揮發物,木焦油和焦木酸進過處理后還能作為燃料或化工原料再次使用,進一步提升了本實用新型的節能和環保效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的主視圖;
圖3是本實用新型的俯視圖;
圖4是本實用新型的左視圖;
圖中:1-水池,2-集油管,3-主氣管,4-風機,5-支板,6-油箱,7-立柱,8-油管,9-出氣管,10-輸送管,11-回氣管,12-炭化爐,13-排氣管。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案做進一步說明,但所要求的保護范圍并不局限于所述;
如圖1~4所示,本實用新型提供的節能環保型機制木炭炭化設備,包括若干炭化爐12;還包括水池1,所述若干炭化爐12均布在水池1兩側且呈間隔布置,水池1兩側的炭化爐12上方均設有一根主氣管3,處在水池1同一側的每個炭化爐12頂端均安裝有一根與主氣管3相連通的排氣管13,主氣管3末端與設置在水池1上的風機4入口相連,風機4出口連接有出氣管9,出氣管9與設置在水池1外部另一側的輸送管10相連,輸送管10與炭化爐12爐口等高,輸送管10與炭化爐12之間設有回流管12。通過主氣管3和排氣管13實現木煤氣的回收,再通過風機4、輸送管10和回流管12將收集的木煤氣重新送入炭化爐12內燃燒,進而減少了廢氣的排放并節省了能源消耗,降低了成本。
為了實現木焦油和焦木酸等揮發物的回收,所述水池1內底部兩側分別設有一根油管8,水池1內部一側的油管8與位于水池另一側外部的每個炭化爐12之間還連接有傾斜布置的集油管2,每根油管8末端均伸出水池1并與設置在水池1外部的油箱6相連。
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